塑料制品的破碎機結構形式有多種，常見的有雙軸（或四軸）剪切型，單軸滾壓切割粗型撕裂三種結構。 1、剪切粉碎機 常見的是剪切磨，由2-4個軸組成，主要通過“切割和切割”原理完成磨削過程。 2、軋輥磨床 采用滾筒切割磨床結構，該機在旋轉刀輥上安裝有多個刀片，并在切割時形成固定刀片，完成材料破碎的效果。 3、撕裂式粗粉碎機 撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料，這種機型主要用于粗破碎。 粉碎機主要用于粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出或注塑產生水品料粉碎之用。 　　WBP-400塑料粉碎機是回收大型型材，管材的理想設備；起粉碎能力大，產量高，工作性能穩(wěn)定，并配以自動吸料機，提高了該機的自動化程度。wb-10hp型塑料粉碎機是一種用于粉碎大型塑料中空容器，大塊機頭料、板材料的**設備。

塑料破碎機用于生物產品的破碎也是很常用的，像靈芝孢子粉的破壁就很常見，像很多藥店、生物制品公司都有用到。 為使塑料粉碎機正常，應制定設備“設備保養(yǎng)操作制度”方能讓超細磨粉機長期運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。物料適應性較廣泛、造價低。它用于孢子結構的植物(粒徑僅10μm)如可在很短時間完成,其破壁率可達95%，對于任何中藥均可進行超微粉碎。 用于礦物藥粉碎可達0.3微米。塑料粉碎機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。 塑料破碎機在設備功能上該機可集成破碎、分選、除漆于一體可實現(xiàn)多種資源的分類及破碎增密作業(yè)。把漆皮和雜質吸走，是破碎的金屬顆粒干凈，明亮，減少污染。篩網可根據(jù)物料和用戶需求設計定做。 該設備整條生產線由進料輸送機—主機—出料輸送機—磁選輸送機—除塵—操作柜組成。領域廣，很高，很適合中小型金屬回收公司使用。軸承擔負機器的全部負荷。良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因此注入的潤滑油需清潔，密封良好;新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查;注意機器各部位的工作是否正常;注意檢查易磨損件的磨損程度。

由于塑料粉碎機輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產要求，使用 2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結廠普遍存在的問題。 塑料粉碎機每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機的輥皮由于長時間高負荷工作，磨損情況比較嚴重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進行在線切削作業(yè)，當輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負擔，因此，一般情況下當車削到強力粉碎機使用工作層接近極限時，對其進行堆焊作業(yè)，恢復其輥皮工作設計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。