螺桿式啟閉機安裝時的注意問題

1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉。

4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機安裝注意事項：

一、QL螺桿式啟閉機：

1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。

2、啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時垂直于吊耳軸，雙吊點式兩個機座必須在同一平面上，兩個絲桿平行，同時垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機，先手搖上下啟動幾次，達到規(guī)范后方可帶電使用；帶電操作時，設有下降深度控制器，但操作人員不得擅自離開場地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發(fā)生。

二、QPQ/QPK卷揚式啟閉機：

1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。

2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上，繩長兩邊均分，通過動滑輪組把鋼絲繩繞上去，同時把兩端固定在卷筒端部。

三、閘門安裝注意事項

1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 

4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。

6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應，防止灰漿凝固影響啟閉。

水庫用鑄鐵閘門及螺桿啟閉機的安裝方法

    1、土建工程的配合

鑄鐵閘門安裝前的土建工程一期砼預留閘槽寬為不小于600mm，深度不小于250mm為宜，以保證二期砼的錨固厚度，預埋鋼筋（或錨固板）的埋設如下圖所示。

2、鑄鐵閘門的安裝

為了保證鑄鐵閘門的安裝質(zhì)量，以達到滿意的止水效果，一般采用整體式安裝，即將閘板和閘框組裝在一起鎖定后進行一次性安裝。

    2.1、吊裝

吊裝前要檢查閘板與閘框是否鎖定牢固，以保證在閘門吊裝過程中不致滑落，要輕吊輕放。吊裝就位后進行水平和豎直調(diào)整。

    2.2、閘門框與閘槽內(nèi)預埋鋼筋（或錨固板）的焊接

將拉結鋼筋與閘框上的螺栓孔擰牢后與閘槽內(nèi)預埋的錨固鋼筋（或錨固板）焊接牢固，在焊接過程中要保證閘門的豎直度和水平度，安裝時要保證閘門底檻上平面與渠底上平面一致，門楣處要保證閘板頂部止水面與閘框門楣充分接觸，以保證止水效果。保證的措施：底檻和兩邊閘框的拉結鋼筋與一期砼內(nèi)的預埋錨固筋（或錨固板）焊接完成后，在門楣處用螺栓頂住門楣框后部與一期砼門楣部砼面上，用螺母進行調(diào)整，待閘板止水面與閘框平面充分接觸后再焊接拉結和錨固鋼筋。

    2.3、二期砼的澆筑

鑄鐵閘門二期砼的澆筑很重要，一定要將框體部分澆筑在砼里，才能保證閘門的正常使用。（二期砼的澆注見下圖）

應特別注意的是：在二期砼的澆筑過程中千萬不要讓砂漿注入到閘槽里去，這樣會將閘門和砂漿凝固在一起，使閘門無法正常啟閉，若強行啟閉將會把閘門拉壞而無法使用。所以，在二期砼初凝前一定要對流入閘槽內(nèi)的水泥砂漿進行清理。以保證閘門在閘槽內(nèi)上下運行自如。