風(fēng)電專用灌漿料是我公司獨(dú)立開發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強(qiáng)度、大流動性等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好。—、技術(shù)性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全部空隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng)：3天抗壓強(qiáng)度大于80MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于110MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、無收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機(jī)座（鋼結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。4、耐久性好：是無機(jī)灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后，其強(qiáng)度仍增長10%以上，成型體密實(shí)、抗?jié)B，適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。二、主要用途：1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注。2、鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎(chǔ)的二次灌漿。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則：1、預(yù)處理及預(yù)備工作①對灌漿料部位預(yù)先******孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應(yīng)吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護(hù)方法與一般工程要求相同?？捎媚z帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強(qiáng)度不得低于20MPa，并預(yù)先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時需預(yù)留排氣孔。⑥冬季施工時，—10℃以下時應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當(dāng)施工需要的流動度（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機(jī)拌合時，時間90秒~120秒。人工拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min?？筛鶕?jù)施工要求的流動度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預(yù)先確定的灌注方式進(jìn)行灌注，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)點(diǎn)多下點(diǎn)料，直至從另一側(cè)溢出為止。5、振搗①對大流動性灌漿材料嚴(yán)禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當(dāng)孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進(jìn)行。用竹板條拉動導(dǎo)流、排氣，允許適當(dāng)敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護(hù)① 春、夏、秋季施工時。使用早強(qiáng)型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)整體澆注大型設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。使用普通型灌漿材料時，可在終凝后、表面開始硬化時實(shí)施養(yǎng)護(hù)。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時，應(yīng)采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護(hù)期3~7天。7、拆模使用早強(qiáng)型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強(qiáng)型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。四、施工中的危險因素及確保質(zhì)量的關(guān)鍵：1、早強(qiáng)型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費(fèi)時的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工，均必須及時保水養(yǎng)護(hù)，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應(yīng)迅速采取補(bǔ)救措施，并延長養(yǎng)護(hù)期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時，采取程度不同的保溫養(yǎng)護(hù)措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強(qiáng)性能。5、本產(chǎn)品保存時，應(yīng)注意防潮、防濕。6、使用早強(qiáng)或普通型灌漿材料時，不允許自行加入其它化學(xué)外加劑，如要求進(jìn)一步緩凝、早強(qiáng)與更高強(qiáng)度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時，應(yīng)預(yù)先告知本公司一并解決。五、包裝貯運(yùn)：1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象，灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實(shí)際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進(jìn)行研究，通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優(yōu)化措施開展對灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究，在確定理想的配合比基礎(chǔ)上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

  隨著社會的發(fā)展人們對的要求逐漸提高，也就提高了對灌漿質(zhì)量的要求，包括提高水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

 

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進(jìn)廠(場)時，應(yīng)按照規(guī)范要求，抽取灌漿套筒檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

  3.施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核，取得合格后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

  4.灌漿施工前，應(yīng)按照規(guī)定對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

  以上就是套筒灌漿料是什么及套筒灌漿料的施工方法的小科普，如果還有什么不清楚的地方，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注我們平臺的其它相關(guān)資