機(jī)床用途及功能描述、
1.鋸床采用立式橫切結(jié)構(gòu)，三個(gè)鋸架，三根鋸條同時(shí)鋸切，鋸架固定，將工件固定在工作臺(tái)的專用工裝上，由油缸帶動(dòng)工作臺(tái)水平方向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋸切。直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，液壓無(wú)極調(diào)速閥控制進(jìn)給速度，鋼性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切平穩(wěn)。
2.鋼刷式清屑，保證鋸屑徹底清理。
3.主傳動(dòng)采用齒輪減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，性能可靠，經(jīng)過精密平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。4.采用27寬鋸條，新鋸條鋸縫寬度約為1.6mm，用一段時(shí)間后鋸縫厚度約1.5mm
5.合理的鋸帶導(dǎo)向裝置，有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命，可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置和側(cè)壓緊裝置共同運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正，減少震動(dòng)

 

五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級(jí)更高的電動(dòng)機(jī)。

六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動(dòng)機(jī)風(fēng)道阻塞，電動(dòng)機(jī)內(nèi)外積塵和油污太多，電動(dòng)機(jī)電扇疑問等。

七、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴(yán)峻，只需從頭加包絕緣，嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，導(dǎo)致三相電流不平衡而使繞組過熱。應(yīng)查看三相電流，并當(dāng)即切除電源，找出斷路點(diǎn)并從頭結(jié)好?；\型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或替換，對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)替換轉(zhuǎn)子。

八、立式帶鋸床電機(jī)大修后線圈匝數(shù)過錯(cuò)或某極、相、組接線過錯(cuò)，可經(jīng)過丈量電動(dòng)機(jī)三相電流與銘牌或本身三相電流對(duì)比，發(fā)現(xiàn)疑問予以處理。大修后導(dǎo)線截面比原來(lái)截面小，要降低負(fù)荷或替換繞組。

 

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū),毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無(wú)檢測(cè)設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡(jiǎn)略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對(duì)困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實(shí)驗(yàn)的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個(gè)一個(gè)替換實(shí)驗(yàn)，成果非但毛病沒掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費(fèi)者的開支。在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對(duì)能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。