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建貿(mào)機械(焦作市分公司)秉承,品質(zhì)、客戶致上的服務(wù)宗旨。愿與客戶永遠(yuǎn)站在同一戰(zhàn)線,為客戶提供好 鋼筋彎箍機產(chǎn)品,盡大努力為客戶結(jié)約成本。 客戶永遠(yuǎn)是我們的貴人,是我們的朋友。建貿(mào)機械(焦作市分公司)致力于客戶關(guān)系建設(shè),以誠實守信,合作負(fù)責(zé)贏得客戶的贊賞。我們的成功歸功于客戶對我們的信任與選擇;成就客戶才能成就自己,感動自己才能感動客人。



質(zhì)量越高的帶鋸床,它的使用成本也就越低,也越能給加工商帶來更多的利潤。相反,那些購買時價格低廉的帶鋸床使用成本反而更高,因為那些低價貨經(jīng)常會出現(xiàn)鋸條不能正常使用或者加工的工件不符合標(biāo)準(zhǔn)等情況,這樣一來設(shè)備的維修費就會債臺高筑,更不要提它能為加工商帶來多少可觀的利潤了。

3、使用壽命長一臺好的數(shù)控鋸床,雙金屬帶鋸床,它的使用壽命通常能達(dá)到15-20年,可想而之,在這么長的一段時期內(nèi),好設(shè)備能為加工商們帶來多少利潤,而那些只考慮價格成本的采購企業(yè)肯定會在使用上吃很多虧。所以綜合考慮多方面的因素,關(guān)注使用成本才是購買數(shù)控帶鋸床的不二之選。

雙柱立式帶鋸床如何更換鋸條

1.升起鋸床。

2.松開導(dǎo)臂下的夾緊鋸條的螺栓。

3.在鋸框左側(cè)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手,放松鋸條。

4.取下鋸帶。

5.將新鋸帶套上鋸輪(注意鋸齒方向應(yīng)該向右),并將鋸帶裝入導(dǎo)輪和夾持片之間,旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓。

6.轉(zhuǎn)動鋸框左側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手,使鋸帶漲緊并蓋上護(hù)罩。

注意事項: 1.鋸帶不漲緊,鉗口不夾緊,不能啟動鋸床。 2.鋸帶折斷或卡住時,機器應(yīng)停止工作。 3.工作完畢后,要將機器清掃干凈。




不傷工件外表。金屬圓鋸機又名切管機,而一般的金屬圓鋸機(切管機),望文生義,能夠通切一些常見的金屬:銅、鐵、鋁、不銹鋼等。帶鋸機主要由床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯設(shè)備、帶鋸條張緊設(shè)備、鋸條導(dǎo)向設(shè)備、工作臺、導(dǎo)向板等組成。帶鋸床床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪;下鋸輪為主動輪,上鋸輪為從動輪,上鋸輪的分量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。鋸床鋸切的精度禁絕確是啥原因?a、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不筆直:處理:安好鋸條,調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓,使鋸條與工作臺面筆直。b、帶鋸條有可能磨損:處理方法:如果鋸條有修正價值能夠修補,如果沒有的話就替換鋸條。c、帶鋸條可能松了。漲緊鋸條。d、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快,調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點。e、鋸床兩導(dǎo)向臂之間間隔太大,調(diào)一下導(dǎo)向臂的間隔,一般比材大6-10厘米f、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞,替換小軸承就能夠!

數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條作業(yè),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌操控架操控。經(jīng)過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌操控架下落進(jìn)鋸斷料,裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊組織,以及液壓操作閥開關(guān)等。




9.開機前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢靠、完好,運動部位是否有障礙物,加潤滑油。先空轉(zhuǎn),觀察各部件是否運轉(zhuǎn)良好,聽聲音是否正常,再開始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲,否則須切平后再進(jìn)行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數(shù)(其參數(shù)參照機械說明書),集中精力,掌握在規(guī)定的壓力的范圍內(nèi),達(dá)到壓力立即卸壓,嚴(yán)禁超壓,確保。12.高壓油管嚴(yán)禁超壓使用,慎防重壓、強彎、利尖物劃傷。13.現(xiàn)場施工過程中。應(yīng)經(jīng)常清理、調(diào)整、養(yǎng)護(hù)設(shè)備、加工時應(yīng)注意,并保持加工場地的環(huán)境清潔,加工的碎屑應(yīng)及時整理,做好環(huán)保。設(shè)備介紹:數(shù)控鋼筋端面銑平機是我公司自主研發(fā)的針對鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價比機器。本機以鋼筋平面處理,確保鋼筋端面平直一致;提高鋼筋抗拉強度,施工速度快,效率高,保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備,在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼,在前端加工完成后,后端的加工設(shè)備開始加工處理;對于兩臺設(shè)備而言均不會存在等待時間。




調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外), ,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀:先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪,使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。設(shè)備特性:1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致,接頭無縫隙。端面加工每次4根同時進(jìn)行,速度較人工打磨時間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。

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