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橋梁加固原因引起梁結(jié)構(gòu)問題的原因 當(dāng)梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)件由于撓度偏大,裂縫寬度過寬、過長,鋼筋嚴(yán)重銹蝕,受壓區(qū)砼壓碎等情況時,需要加固。而引起這些問題的原因主要有以下幾種:
1、設(shè)計、施工方面
由于設(shè)計時荷載未考慮周全,計算模型、計算簡圖有誤,計算公式運用不符合應(yīng)用該公式的條件,尤其是現(xiàn)在應(yīng)用計算機計算時,數(shù)據(jù)輸入有誤等。施工時砼強度達(dá)不到設(shè)計要求,負(fù)筋放錯位置或在施工時被踩下,砼截面尺寸偏小,尤其是板的厚度達(dá)不到要求,鋼筋少配或誤配,材料使用不當(dāng)?shù)染梢鸾Y(jié)構(gòu)不滿足使用條件。
2、嚴(yán)重超載或使用功能改變
當(dāng)結(jié)構(gòu)由于不當(dāng)使用造成嚴(yán)重超載時,容易造成結(jié)構(gòu)的承載力不足,而使用功能的改變是指工業(yè)廠房由于技術(shù)改造、生產(chǎn)工藝改變,民用建筑由于用途的改變,如陽臺要改為廚房等。
3、周圍環(huán)境影響
在外部環(huán)境及使用條件下,結(jié)構(gòu)材料時刻都受外部環(huán)境的侵蝕,致使材料性能惡化,達(dá)不到設(shè)計要求。如冶煉、化工等工廠的酸、堿或氣體對鋼筋砼或鋼結(jié)構(gòu)的侵蝕,高溫、高濕、凍融循環(huán)、晝夜溫差的變化使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫等。
4、地基的不均勻沉降
由于地基的不均勻沉降,引起結(jié)構(gòu)承載力不足,出現(xiàn)裂縫等。



橋梁加固粘貼鋼板施工應(yīng)注意以下幾點:
①待黏結(jié)部位的混凝土表面應(yīng)清鑿平順、堅硬干凈。鋼板除銹要徹底,且表面應(yīng)有一定的粗糙度。
②慎重選擇膠黏材料,配合比要準(zhǔn)確。
③粘貼前在梁體混凝土上鉆孔并安裝錨固螺栓(兼作固定件和壓緊件),要求埋設(shè)牢固,具有可靠的抗拔力,以保持粘貼鋼板時有效地加壓,同時還可幫助鋼板克服剪切力,有利于粘貼的耐久作用。
④粘貼時應(yīng)注意粘貼料的飽滿。
⑤對鋼板外表應(yīng)進(jìn)行防銹處理和被加固部位梁體的外觀處理。
4.有關(guān)措施
黏結(jié)劑配制必須遵守以下規(guī)定:
①配制黏結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
②配制和使用場所,必須保持通風(fēng)良好。
③操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。
④工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。
5.質(zhì)量檢查:
粘貼鋼板的質(zhì)量是否達(dá)到要求,可以進(jìn)行以下幾方面的檢查。
①粘貼鋼板完畢并撤除臨時固定設(shè)備后,應(yīng)用小錘輕輕敲擊黏結(jié)鋼板,從音響判斷黏結(jié)效果或用超聲波法探測黏結(jié)密實度。如錨固區(qū)黏結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)黏結(jié)面積少于70%,則此黏結(jié)件無效,應(yīng)剝下重新黏結(jié)。
②對一些特別重要的橋梁,也可做荷載試驗。但一般僅做標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗。其變形(撓度)和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。




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橋梁道路裂縫修補橋梁加固可以分成四步!
1、混凝土表面潔凈處理工序
先用鋼絲刷縫口表面的浮漿并打毛,然后用壓縮空氣吹盡縫口浮塵,使用工業(yè)丙酮對準(zhǔn)備封閉裂縫處進(jìn)行清潔處理,并使混凝土表面充分干燥;
2、裂縫封縫膠封閉裂縫施工工序
將環(huán)氧膠泥按設(shè)計比例稱量準(zhǔn)確后放置調(diào)和桶內(nèi),調(diào)和均勻。一次調(diào)和量以可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn);將拌和好的環(huán)氧膠泥均勻地刮涂在構(gòu)件表面裂縫處,使其將裂縫完全封閉;
3、質(zhì)量要求
封縫膠泥不能涂得太薄或太窄,封縫砂漿的涂抹寬度應(yīng)以2~3cm,厚度2mm為宜;為確保固化,封縫膠泥應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)12小時以上;在砂漿上涂刷環(huán)氧樹脂膠液工序;環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫完畢,待其固化后,在膠泥表面涂刷一層環(huán)氧樹脂膠液,以起到防護(hù)作用;
4、養(yǎng)護(hù)工序
封縫完畢后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)一晝夜,等待環(huán)氧樹脂膠泥固化;根據(jù)季節(jié)及溫度的不同,有時需要養(yǎng)護(hù)一晝夜以上。




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