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商品細(xì)節(jié)
安裝方法
粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
適用場景
具體案例
1、 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手，從 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家產(chǎn)品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術(shù)成熟，并且經(jīng)過實踐檢驗運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家產(chǎn)品；
2、嚴(yán)格制定 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行，要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢，專職檢驗嚴(yán)格把關(guān)，不合格的 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家產(chǎn)品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)安裝質(zhì)量，及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
