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不銹鋼管耐腐蝕原因 所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。 不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。 在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼管具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用。 因此,所有的不銹鋼管都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。 和建筑構(gòu)造應用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在化工行業(yè)有著廣泛的應用,2205不銹鋼管316L不銹鋼也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添有2~3%的鉬元素。 2205雙相不銹鋼里面加入了氮元素提高了耐局部腐蝕性能,它的固溶組織中鐵素體和奧氏體相約各占一半,一般少相得含量的也需要達到30%,因此它有鐵素體與奧氏體不銹鋼的性能特點。 從上面來看,316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼是兩種不同不銹鋼材質(zhì)。問題來了,哪一個不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)點更多?缺點呢?下面不銹鋼騷年給大家講講。 316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼的區(qū)別有以下幾點: 1、2205雙相不銹鋼的屈服強度比316L不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用2205雙相不銹鋼制造壓力容器的壁厚要比316L不銹鋼減少30-50%,有利于降低成本。 2、2205雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的海洋環(huán)境中,應力腐蝕是包括316L不銹鋼在內(nèi)的奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3、在許多介質(zhì)中,2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通316L不銹鋼,因為雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,比如在醋酸、甲酸等甚至可以取代奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。然而還是要根據(jù)環(huán)境需求及成本為主來選擇2205雙相不銹鋼或者316L不銹鋼。 4、2205雙相不銹鋼具有高強度和良好的耐局部腐蝕性能,耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于316L不銹鋼。 5、2205雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)比316L不銹鋼低,又與碳鋼接近,適合于碳鋼連接,具有重要的工程意義。 6、不論在動載或靜載條件下,2205雙相不銹鋼比316L不銹鋼具有更高的能量吸收能力,2205不銹鋼管這對于結(jié)構(gòu)件或管道應付突發(fā)如沖撞、爆炸等有著明顯的優(yōu)勢和實際應用價值。
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