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無縫鋼管(Steel pipe)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19 世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造,第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?,都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減 輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工,而且可大大減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費用。無縫管的特點如下:不銹鋼無縫管極好的耐腐蝕性能是由于在鋼的表面形成看不見的氧化膜,使其成為是鈍態(tài)的。該鈍化膜的形成是由于鋼暴露在大氣中時與氧反應(yīng),或者是由于與其他含氧的環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破壞,不銹鋼無縫管就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下,鈍化膜僅僅在金屬表面和局部地方被破壞,腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑,在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。 一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。




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 實現(xiàn)供需匹配要“兩條腿”走路,既要優(yōu)化供給側(cè)觀結(jié)構(gòu),也要進(jìn)一步拓展消費市場。從供給側(cè)發(fā)力拓展市場,可從治理和創(chuàng)新兩個方面推進(jìn)。 1.嚴(yán)格規(guī)范市場秩序,重點整治非法、違規(guī)鋼材產(chǎn)品供應(yīng),為合規(guī)產(chǎn)品騰出市場空間。近年來,我國對無縫鋼管市場加大了整治力度,取得了明顯成效,但依然存在非法、違規(guī)現(xiàn)象。非法現(xiàn)象沒有被杜絕,一些不具備資格的企業(yè)仍可非法生產(chǎn);稅收、環(huán)保、用工監(jiān)管存在漏洞,少數(shù)鋼企為降低生產(chǎn)成本而采取偷漏稅、偷排放、將工業(yè)固體污染轉(zhuǎn)為氣體污染、降低用工標(biāo)準(zhǔn)等違規(guī)手段。市場秩序不規(guī)范導(dǎo)致生產(chǎn)違規(guī)、質(zhì)量違規(guī)、納稅違規(guī)的“三違產(chǎn)品”依然能夠銷往市場,破壞了市場的公平原則,擠占了正規(guī)企業(yè)合格產(chǎn)品的生存和發(fā)展空間。
  




在出口產(chǎn)品中,逾40%為油田專用管,38%為線管、18%為鍋爐管。今年前5個月,我國無縫管出口量增長28%至176萬噸,部分市場人士預(yù)計今年出口總量將達(dá)到400萬噸。

目前,印度已經(jīng)取代美國成為我國無縫管頭號出口目的國。受貿(mào)易訴訟的影響,美國和歐洲自2009年起甚至連中國的前十大出口目的國榜單也不入。近來由于政治動亂,部分中東和北非 在我國的采購量也有所下降,因而在榜單上的名次也有所滑落。

2016年的前5個月,我國無縫鋼管進(jìn)口量為109117噸,同比增長4%。近年來,經(jīng)過產(chǎn)業(yè)升級,我國95%的產(chǎn)品需求都可以實現(xiàn)自給,進(jìn)口的無縫管也多為高價值的特級鍋爐管和油井管。




無縫鋼管對于輕鋼結(jié)構(gòu)來說,引用相關(guān)資料如下:在所有的吊車梁標(biāo)準(zhǔn)圖中,都有規(guī)定“翼緣和腹板的工廠拼接接頭不應(yīng)設(shè)在同一截面內(nèi),應(yīng)錯開>=200mm,鋼結(jié)構(gòu)吊車梁翼緣和腹板拼接位置應(yīng)設(shè)在離支座1/3L~1/4L之間”就是把拼接接頭位置設(shè)置在彎矩小的位置。 Q235B鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。 成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范


 

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