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氨法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
氨回收法符合FGD發(fā)展趨勢
氨法襯膠管道脫硫技術(shù)在化學工業(yè)領(lǐng)域應用普遍，用氨吸收硫酸生產(chǎn)尾氣中的SO2, 生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。
80－90年代，在我國硫酸和磷肥廠，具有氨法襯膠管道脫硫裝置高達100余套。
美國和德國的襯膠管道脫硫石膏已成為一個突出的環(huán)境問題，正著力研究轉(zhuǎn)化為硫銨的技術(shù)。
據(jù)不統(tǒng)計，全目前使用氨法襯膠管道脫硫的機組大約在10000MW
· 專家論點
美國Ellison 咨詢公司：采用硫銨過程，煙氣襯膠管道脫硫可以實現(xiàn)自負盈虧。
美國John Brown工程師和建筑師有限公司：通過大量、高價值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，煙氣襯膠管道脫硫可以獲得的投資效益。
美國GE公司：氨法煙氣襯膠管道脫硫時代已經(jīng)到來了。
Krupp公司：經(jīng)過二十多年一步一步地漫長的發(fā)展，如今，氨法已進入工業(yè)化應用階段。
·氨法特點
氨法是、低耗能的濕法。 氨法是氣液相反應，反應速率快，吸收劑利用率高，能保持襯膠管道脫硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超過20%。 氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放二氧化硫約1000萬噸，即使全部采用氨法襯膠管道脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應有保證。
氨法的大特點是 SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產(chǎn)品。副產(chǎn)品硫銨是一種性能優(yōu)良的氮肥，在我國具有很好的市場前景。
江南氨回收法是濕式氨法的一種。1995年氨法技術(shù)作為科技攻關(guān)項目列入“十五”863計劃；1998年公司成立了專門的環(huán)保研究所進行技術(shù)攻關(guān)；2000年我們研制的第1臺簡易氨法襯膠管道脫硫裝置通過江蘇省科技成果鑒定。此后公司通過與多家科研院校的密切合作，在簡易氨法的基礎上逐步發(fā)展成現(xiàn)在的氨回收法，并在天津堿廠、云南解化、亞能天元等項目上成功運行1年以上，各項指標均達到了預期。
中雄管業(yè)(焦作市分公司)有著多年 泥漿管道發(fā)展歷史，是一家從事 泥漿管道專業(yè)設計、制造、批量生產(chǎn)的綜合性企業(yè)。與國內(nèi)多家科研院所建立密切合作關(guān)系，不斷研發(fā)被用戶看好的 泥漿管道產(chǎn)品，深受廣大客戶好評。我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式， 泥漿管道產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，確保向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和周到的售后服務。
三、遼寧
1、錦州石化第二熱電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
2、遼寧撫順礦務局物資襯膠管道
四、吉林
中國黃金集團樺甸礦業(yè)有限公司耐磨管道襯膠系列
五、四川
1、攀枝花華業(yè)工貿(mào)責任有限公司820大口徑襯膠管道
2、會理縣落東銅業(yè)有限公司襯膠管道
六、陜西
1、陜西黃陵店頭電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道系列
2、西安西郊熱電廠除鹽水襯膠管道
3、西安灃安電力設備有限公司襯膠管道
七、海南
華能海南電力股份有限公司海口電廠襯膠管道（電廠石膏脫硫管道）
八、山東
山東菏澤電廠脫硫襯膠管道
九、湖南
湖南常德石門電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
十、湖北
武漢超純有限公司脫硫管路、罐體項目
十一、內(nèi)蒙古
內(nèi)蒙古開維喜閥門有限公司脫硫襯膠管道
十二、貴州
1、貴州精高電力物資有限公司脫硫襯膠管道
2、貴州岑鞏黔東電廠 脫硫系統(tǒng)襯膠管道項目
十三、甘肅
1、甘肅稀土集團燒堿廠一、二次鹽水襯膠管道項目
2、甘肅錦世化工有限責任公司尾氣輸送管道項目
十四、天津
天津合興碳化工有限公司 脫硫吸收塔襯膠項目
十五、北京
1、德和威（北京）環(huán)境工程有限公司粒丸反應器防腐襯里
2、北京中科國益環(huán)保工程有限公司 儲罐襯膠
十六、廣西
廣西來賓電廠 煙氣脫硫
十七、安徽
安徽新源熱電襯膠管道項目
十八、廣東
1、廣東虎門電廠襯膠管道項目
2、湛江紙鳴造紙有限公司襯膠管道項目
3、廣東汕頭熱電廠襯膠管道項目
十九、云南
云南曲靖熱電廠除鹽水襯膠管道項目
干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，關(guān)鍵的控制參數(shù)都是反應區(qū)內(nèi)，即反應器及其后的除塵器內(nèi)的煙氣溫度。在相對濕度為4050時，消石灰活性增強，能夠有效地吸收二氧化硫。煙氣的相對濕度是利用給煙氣內(nèi)噴水的方法提高的。在傳統(tǒng)的干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，水和石灰是以漿液的狀態(tài)（不論是否循環(huán)）注入煙氣的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量僅占百分之幾。這樣，吸收劑的循環(huán)量比傳統(tǒng)干法煙氣襯膠管道脫硫要高得多。即，用于蒸發(fā)的表面積大。進入煙氣的粉料的干燥時間短，所以它可以采用比傳統(tǒng)噴霧干燥技術(shù)小得多的反應器。提高了煙氣的相對濕度，足以在典型的干法襯膠管道脫硫制作溫度或高于飽和溫度10℃~20℃（實踐中這一溫度范圍是65℃~75℃）石灰吸收劑二氧化硫。
水在增濕攪拌機中加入吸收劑，然后才注入煙氣。半干法技術(shù)的獨到之處是所有的循環(huán)吸收劑都要在攪拌機中增濕，這樣做，可以大限度的利用循環(huán)吸收劑。經(jīng)過和干燥之后，煙氣中干燥的循環(huán)粉料在的除塵器，好是袋式除塵器中被分離出來，進入攪拌機，補充石灰也是在這里加入的。注入攪拌機的水量要保證恒定的煙出口溫度。控制系統(tǒng)以煙氣的出入口溫度為基礎，以煙氣量為輔助，采用前饋號控制，并有反饋調(diào)。出口的SO2也采用類似的方法進行控制：入口和出口的SO2濃度加上煙氣流量決定石灰的加入速率。副產(chǎn)品收集在除塵器灰斗內(nèi)，當達到回斗的高料位時，副產(chǎn)品溢流排出。
