磷酸鐵鋰電池回收的合成編輯 播報(bào) 磷酸鐵鋰的合成工藝已基本完善，主要分為固相法和液相法。其中以高溫固相反應(yīng)法為常用，也有研究者將固相法中的微波合成法及液相法中的水熱合成法結(jié)合使用——微波水熱法。 [3] 另外，磷酸鐵鋰的合成方法還包括仿生法、冷卻干燥法、乳化干燥法、脈沖激光沉積法等，通過選擇不同的方法，合成粒度小、分散性能好的產(chǎn)物，可以有效縮短Li+的擴(kuò)散路徑，兩相間的接觸面積增大，Li+的擴(kuò)散速度加快。 [3] 磷酸鐵鋰電池工業(yè)應(yīng)用編輯 播報(bào) 新能源汽車行業(yè)的應(yīng)用 我國《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中提出“我國新能源汽車發(fā)展的總體目標(biāo)是：到2020年，新能源汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量達(dá)到500萬輛，我國節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居世界前列”。磷酸鐵鋰電池由于其在性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于乘用車、客車、物流車、低速電動(dòng)車等，雖然，在當(dāng)前新能源乘用車領(lǐng)域，受 對(duì)新能源汽車補(bǔ)貼政策影響，憑借能量密度的優(yōu)勢(shì)，三元電池占據(jù)著主導(dǎo)地位，但是磷酸鐵鋰電池仍在客車、物流車等領(lǐng)域占據(jù)不可替代的優(yōu)勢(shì)?？蛙囶I(lǐng)域，磷酸鐵鋰電池在2018年第5批、第6批、第7批《新能源汽車推廣應(yīng)用車型目錄》（ 以下簡稱《目錄》）中占比約為76%、81%、78%，依舊保持主流。專用車領(lǐng)域，磷酸鐵鋰電池在2018年第5批、第6批、第7批《目錄》中占比分別約30%、32%、40%，應(yīng)用比例逐步增加。 [4] 中國工程院院士楊裕生認(rèn)為，將磷酸鐵鋰電池用于增程式電動(dòng)汽車市場，不但能提高車輛的性，還能支持增程式電動(dòng)汽車的市場化，免除純電動(dòng)汽車的里程、、價(jià)格、充電、后續(xù)電池問題等焦慮。在2007 年-2013年期間，許多車企都上馬了增程式純電動(dòng)汽車的項(xiàng)目。 [4]

值得重視的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) （一）研制與生產(chǎn)單位 1、以“終使用者要求”為 要求，而不能盲目追求比能量。因?yàn)殡姵鼗厥帐撬性骷袠O其非線性化的器件，環(huán)境和應(yīng)用條件，如溫度、放電速率、貯存時(shí)間和條件、電量狀態(tài)，以及使用維護(hù)的方法等都對(duì)電池能對(duì)外提供的電量有很大影響。各類電池，甚至同類電池不同結(jié)構(gòu)、不同工藝、不同的組合，不同的規(guī)模其性能都不同，嚴(yán)格地講，世上沒有兩個(gè)要同的電池，做一個(gè)電池易，能做讓使用者用得好、樂于再用的電池難上難。 為便于商業(yè)化大生產(chǎn)和推廣，還應(yīng)做好：研制時(shí)，就要考慮電池結(jié)構(gòu)、所用原材料和零部件便于機(jī)械化大生產(chǎn)。人人易懂的使用、維護(hù)說明書；現(xiàn)時(shí)說明書多為產(chǎn)品技術(shù)條件的簡單抄錄，是內(nèi)行不需要，外行看不懂。新型電源尤其是高能電池和蓄電池按國際上成功的慣例首先以O(shè)EM方式推出為妥，便于產(chǎn)品跟蹤、服務(wù)和改進(jìn)。正確的引導(dǎo)，世上沒有十全十美的電池，應(yīng)主動(dòng)、正確地指導(dǎo)合理地選擇電池系列和價(jià)格，揚(yáng)長避短。

目前，鋰電池回收處理方向主要包括回收利用和梯隊(duì)使用后的回收利用。在這些工藝中，關(guān)鍵的技術(shù)弱點(diǎn)是再生技術(shù)不成熟，拆卸主要由人工完成，成本居高不下。因此，針對(duì)回收利用的薄弱環(huán)節(jié)，組織產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，突破關(guān)鍵共性技術(shù)，有效降低生產(chǎn)成本；鼓勵(lì)具有生產(chǎn)能力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的鋰電池生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)回收項(xiàng)目，并根據(jù)市場需求有計(jì)劃有步驟地推進(jìn)，完成整個(gè)行業(yè)的良性循環(huán)發(fā)展。 鋰電池回收工藝主要包括預(yù)處理、二次處理和深度處理。由于廢電池中仍有剩余電量，預(yù)處理過程包括深度放電、破碎和物理分離；二次處理的目的是將正負(fù)活性物質(zhì)與基材完全分離。常用熱處理、有機(jī)溶劑溶解、堿溶液溶解、電解等方法將其完全分離；深度處理主要包括兩個(gè)過程：浸出和分離純化，以提取有價(jià)值的金屬材料。根據(jù)提取工藝的分類，鋰電池回收方法主要可分為三類：干回收、濕回收和生物回收。