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旺宇鋼鐵(焦作市分公司)實(shí)行了先進(jìn)的流水線作業(yè)流程，引進(jìn)了多組先進(jìn)的進(jìn)口 合金管大型生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)對(duì) 合金管原材料實(shí)行擇優(yōu)采購(gòu)，定期招標(biāo)，為確保產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們本著：“視客戶為親友 供客戶之所需”的原則，真誠(chéng)為您提供服務(wù)，助力事業(yè)發(fā)展騰飛！先求做精，再求做大，是我們公司為之奮斗的目標(biāo)，只有這樣，才能在當(dāng)今這個(gè) 合金管產(chǎn)品日新月異的時(shí)代站住腳跟。



主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。




無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，




　　無(wú)縫鋼管304無(wú)縫鋼管材料，廣泛使材料。在建筑中能經(jīng)受一般銹蝕，可抵抗食品加工介質(zhì)浸蝕(但含有濃酸和氯化物成分高溫狀態(tài)可能現(xiàn)腐蝕)，能抵抗有機(jī)化合物、染料和廣泛各樣無(wú)機(jī)化合物。304L(低碳)，耐性好，并耐中等溫度和濃度，廣泛地作液態(tài)氣體貯罐，作低溫設(shè)備(304N)、器具其它消費(fèi)產(chǎn)品，廚房設(shè)備、設(shè)備、運(yùn)輸工具、廢水處理裝置。 　因?yàn)楫?dāng)一個(gè)建筑，已經(jīng)施工完畢之后，需要將支架，搬運(yùn)到另一個(gè)地方?；蛘呤且粋€(gè)樓盤(pán)，全部施工完畢之后，需要將支架拆卸下來(lái)，搬運(yùn)到另一個(gè)樓盤(pán)。如果鋼管自身比較重，這帶來(lái)人力物力消耗，可是非常大?？墒窃诮鼛啄曛?，有心朋友就會(huì)發(fā)現(xiàn)，建筑施工時(shí)間，變得越來(lái)越短了。 可是過(guò)去鋼管，由于制作工藝，還是分落后。這讓鋼管自身，在各方面性能，并不是那么眾。比如說(shuō)鋼管，自身抗氧化性能，還是分差。這導(dǎo)致了鋼管，之能夠使，很短時(shí)間之后，就會(huì)開(kāi)始生銹。當(dāng)鋼管開(kāi)始生銹之后，各方面性能，肯定會(huì)直線下降。 　　同時(shí)還因?yàn)?，無(wú)縫鋼管對(duì)于儲(chǔ)存條件，并沒(méi)有任何要求。如果你購(gòu)買(mǎi)是普通鋼管，這樣以來(lái)對(duì)于一些，鋼管量比較大行業(yè)來(lái)說(shuō)，就需要建立一個(gè)，專業(yè)鋼管儲(chǔ)藏室。因?yàn)槠胀ㄤ摴?，自身抗氧化性能，還是比較差。




無(wú)縫鋼管壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f(wàn). 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
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