氟美斯針刺氈濾袋是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合，以實現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能,氟美斯布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點。工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。

布袋除塵器正常運行過程中，發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)排放的主要原因是除塵器濾袋布袋破損和漏焊或脫焊，檢查處理人員要非常熟悉布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理及系統(tǒng)工藝，必須按正確的方法程序及時有效地進(jìn)行檢查、處理確保布袋除塵器穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放。破損布袋所在位置的確定,逐室關(guān)閉凈氣室閥，觀察煙囪出口排放濃度的變化，出口排放濃度減小或消失，則該室有破袋。將該室閥關(guān)閉不打開，繼續(xù)關(guān)閉下一室的閥進(jìn)行檢查，直到查清所有壞袋所在的室。

破損布袋的處理:對破損的布袋進(jìn)行更換，如無備用布袋，可將花板孔臨時封閉，臨時封閉的方法可有：上口封住，或取出袋籠，布袋下口扎住。破損布袋處理完畢后，將灰塵痕跡,蓋上破袋所在室檢驗門，進(jìn)行下—室破損布袋的處理.花板上有灰塵處的布袋更要仔細(xì)檢查,所有布袋查清后再做處理，不要查到一條處理一條，否則很容易破壞現(xiàn)場，影響到其它布袋的檢查。

美塔斯針刺氈濾袋可在204度下連續(xù)使用，并可承受反復(fù)的250度瞬時波動溫度，尺寸穩(wěn)定性好（250度時熱收縮率1﹪），防火性能好，400度時才分解碳化，不自燃也不助燃，低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳λ鼰o影響，良好的化學(xué)性，適用于鋼鐵業(yè)的高爐煤氣，水泥行業(yè)的旋轉(zhuǎn)窯，瀝青行業(yè)的干燥旋轉(zhuǎn)窯，火電行業(yè)的除塵等。這一條很重要，下面談到的反吹風(fēng)類袋除塵器的檢查及處理也要按此要求進(jìn)行。

除塵器濾袋更高的氣布比，可設(shè)計采用更小的除塵器，主要有滌綸針刺氈系列、防靜電針刺氈系列、拒水防油及易清灰處理系列、覆膜處理針刺氈系列、丙綸針刺氈系列、玻璃纖維針刺氈系列、其適用于工作溫度小于130℃的除塵條件內(nèi)，壓差的降低時的能耗降低,投資和運行費用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益.除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。除塵布袋在長期的運行或停運過程中，粉塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、 黏附或結(jié)殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效,造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象,其是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一,油性或高濕度物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況下.除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。常溫型除塵布袋，主要應(yīng)用于煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵、焦化廠的除塵、瀝青攪拌站的收塵、水泥廠窯尾的收塵、垃圾焚燒的煙氣除塵、燒結(jié)廠煙氣除塵、煉鐵廠高爐除塵、冶煉廠煙氣除塵、貴重金屬回收等除塵設(shè)備上。