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將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應,用水平儀調平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管 與絲桿同心,尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位,用螺栓緊固在啟閉機頂部。  五、調試  1. 閘門調試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。  2. 手動啟閉機手動操作13個全行程,操作中應無卡阻現(xiàn)象,方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前,必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關和 過力矩保護開關正確接線后方可進行,打開電動裝置外殼按下述順序操作: a) 閘門處于全閉位置時(留有3050mm余量),將關行程開關調整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置(閘門較大時可接通電臨時電源,點動至接近 全開到位,再手動操作到位),將開到位行程開關調整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線,上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動操作13個全行程,觀察運行情況,在閘門關到位、開到位時行 程限位裝置應準確動作。  4. 在閘門操作過程中,注意門體應運行平緩關到位時應無左右傾斜、卡阻, 當出現(xiàn)左右傾斜或單側卡阻現(xiàn)象時應調節(jié)閘門框兩側的斜楔壓緊裝置的位置,直至正常為止。  5. 上述調整結束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項  1. 使用前應在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂,投入使用后,每36月檢 查涂沫一次,使用頻繁時,每月檢查涂沫一次。  2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂,每年檢查添加一次。  3. 手動啟閉機(手輪式和手搖式)均為逆時針開閘門,順時針關閉,操作時 應注意方向,閘門關到位后不得再用力操作,以防頂彎絲桿。  4. 電動啟閉機在進行手動操作時,應將切換手柄扳至手動位置,手動完畢后 不得再將手柄扳回,電動時會自動切換。  5. 電動啟閉機外殼進行接線調試工作不得在雨天進行,調整完畢后將外殼蓋 好,并注意密封效果,開蓋調試工作應即開即調,不得開蓋后隔宿調試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制,連續(xù)調試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門,建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。  10. 閘門安裝時應注意承受的水壓方向,單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。  11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品,抗腐蝕能力較好,通常23年對其進行 一次防腐工作。當介質的腐蝕性較大時,應按具體情況確定防腐周期。




使用保養(yǎng): (1)操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械 知識,以確保機器的正常運轉。 (2)操作前對啟閉機要進行檢查,各部潤滑情況是否良好,螺栓有無 松動,電動啟閉時檢查線路是否接通,開關是否良好。(3)電動運轉時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。(4)啟閉機維修時,必須載荷。 (5)312噸啟閉機采用潤滑油,在使用時,需隨時由油孔注入潤滑油, 1560噸采用箱體飛濺潤滑,要檢查油標指示線,經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期涂油、油污,以防銹蝕。@ 



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技術要求    鑄鐵閘門應符合本標準的要求,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應干凈。   3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整,但必須保證鑄件質量。   5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構件   門板   1 門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。    2 門板應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500          3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門框   2.1 門框應整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。   2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB 4216.9GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。   2.7 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。     導軌  導軌應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。    導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。   密封座 密封座應分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。



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