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4、在溶煉方法上，在灰鑄鐵溶煉過程中加入孕育劑和球化劑，使石墨由分散的絮狀物變成球狀，進而減少鐵素體的分化，強度。5、在球化率問題上，可以說相同產(chǎn)品的球墨鑄鐵球化率不同，質(zhì)量不同，價錢也差距非常大。球化率一般為百分之85為合格產(chǎn)品。球化率小于百分之85的原因是因為在鑄造過程中沒有優(yōu)良的球化，造成鐵液溫度低，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐壓達不到要求。6、灰鑄鐵井蓋沒加入任何輔助原材料，生鐵直接溶煉成鐵水，隨后倒進井蓋。但是，井蓋是用稀土球化劑和其它球化劑做成的。澆筑前，在鐵水中加入一定量的球化劑進行球化處理，加入少量孕育劑有益于石墨化。澆筑后直接獲得球墨鑄鐵。因而，市場和相關部門都要求采用球墨鑄鐵井蓋。這是由于球墨鑄鐵井蓋的承載力遠遠超出灰鑄鐵井蓋。




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復合井蓋作為其中一個產(chǎn)品，大家對它的結構設計要求和參數(shù)是多少？大家有了解嗎？下面就由井蓋生產(chǎn)廠家來給大家講一下。我們通過參數(shù)和要求兩方面來進行了解！一、參數(shù)1、試驗載荷：重型400KN，普型250KN，輕型125KN;2、拉伸強度：平均值10MPa;3、彈性模數(shù)：平均值1000MPa;4、硫酸溶液中浸泡48h表面無腐蝕，質(zhì)量損失1%。5、壓縮強度：平均值25MPa;6、彎曲強度：平均值22MPa沖擊強度：平均值10J/m2;7、耐酸性：試樣在20%;8、吸水率：1%;二、要求1、復合井蓋結構設計除應符合機器設備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應符合鑄造工藝的要求，它要便于制造模型、芯盒和造型;2、井蓋的外形應力求簡單，以便于起模，應盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小;3、井蓋的內(nèi)腔應力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應方便其支撐、固定及排氣出砂，應設有足夠的工藝孔;4、對于井蓋內(nèi)外側面及加強肋等結構，應在起模方向設有一定的結構斜度;5、井蓋上的凸臺部分與復合井蓋本體不應相差過大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，盡量連成整體的凸起部分。以上就是關于由井蓋生產(chǎn)廠家講解的復合井蓋結構設計的要求和參數(shù)，希望對大家有所幫助。




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