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新型鋼筋套筒連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工可靠;3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)按查驗(yàn)批進(jìn)行,即每一樓層,在相同的施工條件下,選用同批材料的同等級(jí)、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭、以500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批,進(jìn)行查驗(yàn)和查驗(yàn),不足500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)查驗(yàn)批,每一查驗(yàn)批,有必要在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),按規(guī)劃要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定.鋼筋連接如有一個(gè)試件不符合要求現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn),包括外觀查驗(yàn)和接頭單向拉伸實(shí)驗(yàn).



鋼筋套筒工程開工前,施工技術(shù)人員要了解設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級(jí),應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告.型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作.(4)要作好技術(shù)交底工作,及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.(5)直螺紋的外觀檢驗(yàn),隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗(yàn)基本相同.鋼筋連接對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件注明的檢驗(yàn)項(xiàng)目要求,作相應(yīng)的檢驗(yàn).




現(xiàn)場(chǎng)施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。



鋼筋套筒沖突防松：這是使用較廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間，產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過軸向，或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開比較方便，但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況，開端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降，隨著振蕩次數(shù)的增加，丟失的預(yù)緊力緩慢地增多，終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松：在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性，而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次，且拆開十分困難，一定要破壞螺栓副方可拆開。



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