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鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點如下：力學性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優(yōu)勢，施工時無污染，無明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。



鋼筋連接① 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。② 連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產(chǎn)的。專門用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。




二種方式是構(gòu)建鎖定它的結(jié)構(gòu)是使用雙螺釘，即向下螺紋鎖定模式。三個是摩擦鎖定。這是使用廣泛的鎖定裝置。以這種方式，不會產(chǎn)生通過與一對具有不斷變化的外部正壓的螺紋相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的摩擦螺釘對。該正壓是通過兩個輔助軸向或同時夾緊螺釘實現(xiàn)的。如果使用彈性墊圈，鋼筋連接套筒，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。鋼筋套筒這意味著鎖緊螺母的拆卸相對方便，但在沖擊、振動和可變載荷的情況下，螺栓預(yù)緊力因松弛而開始減小，振動頻率增加，預(yù)緊損失緩慢增加，終會導(dǎo)致螺母松動和連接失效。四種方法是一種機械鎖定。塞直接限制相對轉(zhuǎn)動螺絲對。如使用開尾銷，墊圈鏈式線等。由于止動器不會松開預(yù)緊螺母，而是向后落下以將止動器鎖定在制動位置，因此這種鎖定方法對于防止損失是不實用的。


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