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球墨鑄鐵管滑入式柔性接口 常用的一種接口類型，仍以T型接口為例介紹，接口的尺寸DN40-1400mm，尺寸再大可能接口尺寸精度要求上不好實現，一般用于1000mm以下的管道。T型接口是靠橡膠圈與承口、插口的接觸壓力（安裝時預壓縮產生一部分）對流體形成密封。在承口結構上考慮了橡膠圈的定位和偏轉角問題，能適應一定的基礎變形，具有一定的抗振能力。具有結構簡單，安裝方便，密封性較好等特點。缺點在于防止管道滑脫的能力較低，因為接口不能承受軸向力，因此在管線的拐彎處要設置抵抗軸向力的支墩。
球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越(SHIN--ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%(質量分數)變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%(質量分數)；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，這些合金的優(yōu)點是相對密度大，反應平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理措施極為嚴格，生產中應用比較少。 稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發(fā)現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高，白口傾向大，過量會使石墨變態(tài)，現在已不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。
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