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禾凡機械設備(焦作市分公司)擁有自己的 塑料粉碎機廠設計團隊、專業(yè)的技術調(diào)試團隊、24小時的售后服務團隊以及精湛技術的工廠。 公司始終堅持以“嚴謹”為宗旨，以為客戶提供智能的性能與可靠性的 塑料粉碎機廠，增強企業(yè)競爭優(yōu)勢；滿足客戶目前及未來的需求為目標；以技術先進、可靠、快速等解決方案，讓客戶滿意是我們永遠不懈的追求。


塑料粉碎機的使用注意事項 1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若要塑料粉碎機長期工作，應將其固定在水泥與之相關的基礎上；若需要塑料粉碎機移動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的移動機座上，并且保證電動機和塑料粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。 2、塑料粉碎機安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機在起動之前，先波動轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活轉動，機箱室內(nèi)是否控觸，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料粉碎機潤滑是否良好。 塑料粉碎機若是軸承過熱應該怎樣來處理呢? 　　 　　一、2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停止使用粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。



塑料制品的破碎機結構形式有多種，常見的有雙軸（或四軸）剪切型，單軸滾壓切割粗型撕裂三種結構。 1、剪切粉碎機 常見的是剪切磨，由2-4個軸組成，主要通過“切割和切割”原理完成磨削過程。 2、軋輥磨床 采用滾筒切割磨床結構，該機在旋轉刀輥上安裝有多個刀片，并在切割時形成固定刀片，完成材料破碎的效果。 3、撕裂式粗粉碎機 撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料，這種機型主要用于粗破碎。 粉碎機主要用于粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出或注塑產(chǎn)生水品料粉碎之用。 　　WBP-400塑料粉碎機是回收大型型材，管材的理想設備；起粉碎能力大，產(chǎn)量高，工作性能穩(wěn)定，并配以自動吸料機，提高了該機的自動化程度。wb-10hp型塑料粉碎機是一種用于粉碎大型塑料中空容器，大塊機頭料、板材料的**設備。




塑料粉碎機針對零部件接觸面間的磨損，給出一個根據(jù)破碎力法向分量和切向分量來預測物料與磨粉機接觸襯板的磨損變化理論計算模型，可在常溫狀態(tài)下進 行工作，具有較好的經(jīng)濟性，裝置上方設有排塵通風設施因此該模型使用領域受到了很大的限制。 對危險廢棄物對錘板結構進行了優(yōu)化，為減小板錘受力， 減小板錘變形，避免疲勞過度出現(xiàn)疲勞損壞多氯苯電容器進行破碎研究，大幅度改善了工人的工作環(huán) 境，并給出了裝置布局示意圖及破碎工藝流程。 粉碎機支架結構存在設計缺陷，根據(jù)切削速度進一步提高，帶有絕熱材料的鋸齒形切屑會發(fā)生局部斷裂脫離刀具。為對刀具在高速切削過程中產(chǎn)生的熱塑性剪切波研究，根據(jù)塑性梯度理論這是造成動顎支架在實際使用過程中出現(xiàn)提早損壞的主要因素。通過改善結構設計了結構具有良好的剛性。斜角出料有好的優(yōu)勢，更容易出料，效果理想。




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