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、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。由上可見(jiàn),整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開(kāi)始的不接受到后來(lái)的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越受到歡迎。在此向施工方要說(shuō)明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理,而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端,比如占地空間較大,對(duì)場(chǎng)地的平整度要求較高等。希望本文對(duì)大家有所幫助,能夠使您更多的了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線



鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限 度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期鋼 鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到 規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。 減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 提率:短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為獨(dú)立設(shè)備單使用




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種數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,本實(shí)用新型包括出 料料道、剪切機(jī)、控制柜和進(jìn)料料道,所述的進(jìn)料料道一側(cè)設(shè)有上料 架,上料架上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)到使鋼筋向進(jìn)料料道滑動(dòng)的上料板,上料 架鄰近進(jìn)料料道的一側(cè)設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的上料擋板,出料料道一側(cè)設(shè)置有 下料架,出料料道和下料架之間設(shè)置在自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型數(shù)控鋼 筋剪切線可準(zhǔn)確將工件送到設(shè)定的位置,對(duì)工件的定位精度高。使用 機(jī)械動(dòng)作代替手工勞動(dòng),上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。重復(fù)定位精度高,可靠性好。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線




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