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河南焦作注塑產(chǎn)品 制品上痕跡的方法 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 1-3制品搬運時的劃痕 相關聯(lián)的知識 2-1 當有必要擦洗，模具型腔表面時，應使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發(fā)生，這時脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運時不小心而產(chǎn)生的痕跡也常見，制品成型后再加工時，這個工序搬往另一工序應進循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產(chǎn)生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時:制品使用的計劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產(chǎn)生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)




河南焦作注塑產(chǎn)品 制品產(chǎn)生應力龜裂的原因 1-1 殘留有內(nèi)應力的制品因溶劑、油、藥品的作用 相關聯(lián)的知識 2-1 同變形、裂紋同樣的原因。 2-2應力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結合力降低而產(chǎn)生。(圖 A)23對應力魚裂的檢測只要附加上外力。簡單的方法就是在被檢測的制品下吊上重物，使方式拉伸強度的 20％的應力發(fā)生，這時用溶劑、油、藥品涂布一周進行觀察。 2-4 因為實際的藥品種類是混合物，所以不能一概而論。由于少量的防銹油或切削油的作用就會產(chǎn)生角裂效應2-5在實驗中，全部的溶劑、油、藥品類物品對制品或多或少都有影響，所以使用的突器預先必須認真檢查、清洗，不得有異物




銘諾橡塑制品(焦作市分公司)秉承對 硅膠密封條產(chǎn)品達到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 硅膠密封條領域嚴謹?shù)墓に嚇藴始肮芾碚軐W，引進精尖設備，打造制造基礎的硬實力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團隊。本著“人才、技術、質(zhì)量、服務”的先進管理理念，夯實企業(yè)基礎。注重把好“五關”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關、原材料進廠品質(zhì)關、制造過程品質(zhì)關、成品出廠品質(zhì)關、售后服務品質(zhì)關。



河南焦作注塑產(chǎn)品 制品缺料的方法 一，產(chǎn)生缺料的原因: 1-1注塑機壓力的不足 1-2 模具內(nèi)壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內(nèi)空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數(shù)多的時候 關聯(lián)的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由于成型條件設定而引起的卻料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內(nèi)的排氣通邊設計不高明時，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。




河南焦作注塑產(chǎn)品 立生波流紋的原肉 1-1 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關聯(lián)的知識: 2-1在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋 解決的方法 3-1 即時:提高料筒溫度，提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長期:把材料改成流動性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。


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