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“客戶信賴品牌 球墨鑄鐵篦子供貨商”是我們企業(yè)追求的目標，我們也時刻以此來嚴格要求自己。鵬瑞管業(yè)(焦作市分公司)期待在關(guān)鍵的時候為您提供為的現(xiàn)場解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。

企業(yè)目標:專業(yè)、誠信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶信賴的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營理念:專業(yè)、誠信、值得信賴

服務(wù)宗旨:以合理的價格、完善的服務(wù)，提供高質(zhì)量的 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標，不斷引進國外先進技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來更為的現(xiàn)場解決方案。



球墨鑄鐵管的選材上簡單可以分為,管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產(chǎn)造成損失。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時間考驗，不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng)管材很大一部分原因就是為此。球墨鑄鐵管管材在供水后的衛(wèi)生性:管材均要符合標準GB/T17219-1998的要求，而且經(jīng)過認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛(wèi)生水準要求來說，建筑給水管均在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統(tǒng)稱為引起人體致變的環(huán)境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學(xué)成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛(wèi)生性能好。




球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好，運行系數(shù)大等優(yōu)點。近年來，在鑄鐵材料市場上發(fā)展勢頭迅猛。 這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。 和控制措施是： 1、改進離心設(shè)備，有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間?？刂茩C身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)防止過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應(yīng)措施，球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。



球墨鑄鐵管頂管法可以用于在地下安裝管道而不用挖掘溝渠,也可以用來在隧道中鋪設(shè)管道，球墨鑄鐵管頂管法安裝有下列優(yōu)點；(1)由于接口突出較小,并且所有的連接工作都可以從管內(nèi)部來進行,因此,可以使在隧道內(nèi)部和管外部之間的空間變得較小。(2)由于在隧道中連接管道不慮火或電,因此可以地進行工作。(3)由于是機械接口,安裝工作既簡單又快捷。由于球墨鑄鐵管機械接口柔性高,因此,在隧道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設(shè)管道。球墨鑄鐵管頂管法安裝步驟如下：(1)插口(承口)插人前,在插門外面、承口內(nèi)面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。(2)插人后,將橡膠圈戴在插口上,用手指將其推人到能輕輕進人的位置。(3)將開口圈(分為3個弧狀片)從下方順次插人.首先在下面安兩個I,然后將H滑向管軸方向,架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個弧片往承口插人 時,如在弧片與弧片之間有較大的間隙出現(xiàn)，則在弧片上I一I之間插入一種填塞間隙的弧片(與開口圈同截面、同材質(zhì)、厚6mm)。(4)將擰進了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面順次插入。為了使II不致掉下來，采用固定件將其固定.固定件是為了防止在安裝操作時上部的壓緊圈脫落下來。安裝完畢后,由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈脫落的危險性已不存在,可以取掉。但將固定件原樣保留也可以,為了慎重起見,一般為鍍鋅件。(5)將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例)，用扳手或棘輪扳手反向旋轉(zhuǎn),使其從壓緊圈中擰出來35-40mm的程度,從而將橡膠圈推人深處。(6)將尚未擰出來的螺栓頭部的平帽上安人固定銷。(7)將安裝了固定銷的螺栓稍微擰出,將開始的螺栓一次擰人,在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓安裝固定銷完畢)。




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