2.焊縫中氫含量高,是水下焊接的大敵。如果焊接中的氫含量超過(guò)允許值,很容易產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。水下電弧會(huì)引起周圍水的熱分解,導(dǎo)致隨著焊縫中溶解氫的增加,水下電極電弧焊焊縫質(zhì)量差與氫含量高密不可分。
3.冷卻速度快。水下焊接時(shí),海水的導(dǎo)熱系數(shù)很高,大約是空氣的20倍。如果采用濕法或局部水下焊接,焊件直接在水中,水對(duì)焊縫的淬火作用結(jié)果很明顯,容易產(chǎn)生高硬度的硬化組織。因此,只有采用干焊,才能避免冷效應(yīng)。水下堵漏
4.壓力的影響,水下焊接隨著壓力的增加,電弧柱變窄,焊縫寬度變窄,焊縫高度增加,同時(shí),導(dǎo)電介質(zhì)的密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓增加,電電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙霧增加。
一般狀況下,水下切割全過(guò)程多從被切割工件的邊緣開始,向正中間切割,直到斷開;但有時(shí)候受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或自然環(huán)境限制,應(yīng)從正中間開始切割。
從工件邊緣開始切割時(shí), 將割條端部觸及工件邊緣,并垂直平分切割面,使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣凸線上,隨后合閘起弧。 是選用接觸法引弧,開始時(shí) 是不必移動(dòng)割條,待工件邊緣產(chǎn)生凹型口后再漸漸地向正中間移動(dòng),開始正常切割;也可在邊緣周邊(離邊緣線的間距不超過(guò)11mm)引弧,引弧后快速向邊緣移動(dòng),使邊緣口產(chǎn)生凹口,隨后再向正中間逐漸切割。
從正中間開始切割時(shí),要比從邊緣開始切割非常容易一些。 將割條端部觸及工件,使之與工件的切割面成80°~85°角,隨后選用接觸法或劃擦法引弧。引弧后維持原地不動(dòng),直到割穿后再開始正常切割。
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