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良好的社會信譽(yù)讓我們在過去的十幾年間發(fā)展壯大,成就了今天具有一定規(guī)模和生產(chǎn)實(shí)力的 無縫鋼管生產(chǎn)廠家。于此,鵬鑫鋼鐵(焦作市分公司)更加注重塑造和維護(hù)良好的企業(yè)形象,始終堅(jiān)持誠信經(jīng)營、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的經(jīng)營理念,優(yōu)質(zhì)、開拓創(chuàng)新的企業(yè)精神服務(wù)于每位客戶,與客戶達(dá)成了良好的合作關(guān)系。我們在全國建立起了一個龐大的銷售網(wǎng)絡(luò),但有所需,我們將竭誠為您服務(wù)并保證讓您滿意 。
河南焦作直縫鋼管和無縫鋼管有什么區(qū)別 一、分類不同 1、河南焦作直縫鋼管:分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管 2、河南焦作無縫鋼管:無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 二、概念不同 1、河南焦作直縫鋼管:直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。 2、河南焦作無縫鋼管:由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。 三、用途不同 1、河南焦作直縫鋼管:直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 2、河南焦作無縫鋼管:無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
厚壁無縫鋼管比較常見的退火工藝 1、完全退火。用于對鑄造、鍛造和焊接后力學(xué)性能較差的中低碳鋼粗大過熱組織進(jìn)行細(xì)化。將工件進(jìn)行加熱到鐵素體全部社會轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度通過以上30~50℃,保溫工作一段發(fā)展時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻系統(tǒng)過程中奧氏體再次開始發(fā)生經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進(jìn)行加熱到鋼開始發(fā)展形成一個奧氏體的溫度通過以上20~40℃,保溫后緩慢以及冷卻,在冷卻系統(tǒng)過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了材料硬度? 3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,用于切削。一般可以先以發(fā)展較快增長速度進(jìn)行冷卻到奧氏體較不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)使用時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可通過降低。 4、重結(jié)晶退火。用于金屬線材在冷拔冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進(jìn)行一般為鋼開始發(fā)展形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有通過這樣我們才能有效加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進(jìn)行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右,保溫具有一定工作時(shí)間后適當(dāng)提高冷卻,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 6、擴(kuò)散退火。它可以使合金鑄件的化學(xué)成分均勻化,提高合金鑄件的性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下,將鑄件進(jìn)行加熱到盡可能高的溫度,并長時(shí)間使用保溫,待合金中各種文化元素通過擴(kuò)散發(fā)展趨于穩(wěn)定均勻分布后緩冷。 7、應(yīng)力退火鑄鋼件和焊縫中的內(nèi)應(yīng)力。
河南焦作大口徑無縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要:本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝,以及各個工序的注意要點(diǎn)等知識。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)很多,比如可以節(jié)省材料,減輕重量,節(jié)約成本等等。 介紹一下河南焦作大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項(xiàng): 1、原料檢驗(yàn)-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風(fēng)干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。 2、成品檢驗(yàn): (1)外觀質(zhì)量。 (2)內(nèi)徑、外徑尺寸。 (3)表面質(zhì)量。 (4)長度。 (5)幾何形狀。 3、坯料準(zhǔn)備及檢查。 4、加熱穿孔。 5、酸洗。 6、修磨潤滑。 7、冷軋。 8、矯直。 9、切頭。 10、成品檢驗(yàn)。 11、標(biāo)識。 12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧! 1.原料檢驗(yàn)在進(jìn)入生產(chǎn)之前需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)。 2.下料一般采用中板作為原材料,通過切割機(jī)的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸; 3.加熱穿孔將管坯放入感應(yīng)圈中在溫度的作用下使其內(nèi)部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞; 4.酸洗利用化學(xué)溶液對管材內(nèi)外表面進(jìn)行腐蝕達(dá)到除銹的效果; 5.修磨利用砂輪機(jī)等工具對內(nèi)表面的毛刺進(jìn)行處理; 6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內(nèi)的雜質(zhì)和氧化物以達(dá)到除垢的效果; 7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達(dá)到增加強(qiáng)度的效果。 8.精整對經(jīng)過以上幾道工序后的半成品進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)的標(biāo)記以便后期使用。 9.成品檢驗(yàn)經(jīng)過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個制作過程了!
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