造成真空度過(guò)低的原因如下:
濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣??諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。
冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門(mén)損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。
冷卻水溫過(guò)高。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。
使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)二手蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。
7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
二手蒸發(fā)器操作是從溶液中分離出部分溶劑,而溶液中所含溶質(zhì)的數(shù)量不變,因此二手蒸發(fā)器是一個(gè)熱量傳遞過(guò)程,其傳熱速率是二手蒸發(fā)器過(guò)程的控制因素。二手蒸發(fā)器所用的設(shè)備屬于熱交換設(shè)備。但與一般的傳熱過(guò)程比較,二手蒸發(fā)器過(guò)程又具有其自身的特點(diǎn),主要表現(xiàn)在:
(1)溶液沸點(diǎn)升高
被二手蒸發(fā)器的料液是含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液,由拉烏爾定律可知,在相同的溫度下,溶液的蒸汽壓低于純?nèi)軇┑恼魵鈮骸Q言之,在相同壓力下,溶液的沸點(diǎn)高于純?nèi)軇┑姆悬c(diǎn)。因此,當(dāng)加熱蒸汽溫度一定,二手蒸發(fā)器溶液時(shí)的傳熱溫度差要小于二手蒸發(fā)器溶劑時(shí)的溫度差。溶液的濃度越高,這種影響也越顯著。在進(jìn)行二手蒸發(fā)器設(shè)備的計(jì)算時(shí),必須考慮溶液沸點(diǎn)上升的這種影響
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升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。