鋼筋彎箍機控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及功能?？稍O計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。鋼筋彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋鋼筋、彎曲中心；冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。鋼筋彎箍機能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。工藝比較：箍筋的加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。鋼筋彎箍機其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、鋼筋彎箍機占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并勞動力5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。與一些廠家的機械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長，設備運行等特點鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項：1、操須熟悉設備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機工作時要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動送料輥道，避免原料的二次搬運。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點：1、送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。