河南焦作球墨鑄鐵井蓋污、雨水預留支管檢查井井徑均為1.00m，中心位于道路紅線外綠化帶內(nèi)距綠化帶外邊線1m，雨水支管管徑為d600，坡度為5‰，污水支管管徑為d300，坡度為5‰。3、現(xiàn)澆檢查井的施工工藝： 澆筑井室底板砼澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板安裝井蓋板（1）基底的驗收和處理：目的主要是確?；椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑（隨溝槽開挖一起進行），基坑周邊采用自然放坡，坡度與管道溝槽開挖坡度相同，基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要。清底時采用人工進行，清完基底后，對高程進行復核，同時請勘察單位、監(jiān)理、設計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核，承載力采用釬探技術(shù)，驗收基底的承載力，承載力要大于120kpa。若不滿足規(guī)范要求，按不良地基處理法處理，直至承載力合格。 （2）井底墊層澆筑：測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為10cm，強度等級為c10。 （3）綁扎井室主體鋼筋：在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，應在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定，在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成，應直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端

河南焦作球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)作為我國工業(yè)的重要組成部分，相關(guān)企業(yè)具有較強的信心和發(fā)展動力。1.要從發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，從勞動模式轉(zhuǎn)變.資源密集型向技術(shù)資本密集型轉(zhuǎn)變，從廣泛污染型向綠色型轉(zhuǎn)變，其產(chǎn)品質(zhì)量.要有效提高生產(chǎn)效率。2.建立合理的結(jié)構(gòu).R&D教育基地結(jié)合產(chǎn)品和科研技術(shù)，不斷向球墨井蓋生產(chǎn)企業(yè)輸送專業(yè)人才，開發(fā)新品種材料，滿足市場對球墨井蓋的需求，加強技術(shù)出口，努力開拓海外市場。3.根據(jù)市場發(fā)展，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，淘汰小工廠，經(jīng)濟效益低.污染嚴重.產(chǎn)品質(zhì)量差.技術(shù)水平落后的球墨井蓋制造商加強了一些強大制造商的科研技術(shù)研發(fā)和研究，不斷為市場提供高質(zhì)量的球墨井蓋產(chǎn)品，提高市場份額。球墨井蓋廠家可以實現(xiàn)上述發(fā)展目標，也可以拓展自己，在鑄造行業(yè)發(fā)揮模范作用，成為即將到來的行業(yè)，促使鑄造行業(yè)的發(fā)展?？s孔是指金屬液在澆筑過程中凝固在鑄件頂部的宏觀間隙缺陷，形狀不規(guī)則?？s孔的原因有很多，比如鑄件的模具設計.砂箱設計.澆冒口設計.調(diào)配金屬化學成分.熔煉環(huán)節(jié)操作不當會導致鑄件出現(xiàn)大面積縮孔缺陷。鑄造件上的大部分氣孔都是由于液態(tài)金屬的侵入.卷入或包裹在氣體中。不同原因產(chǎn)生的孔隙特征不同。鑄件孔出現(xiàn)在鑄件上的位置不同，原因也不同。1.侵入氣孔：由型.芯.涂料.芯撐.冷鐵產(chǎn)生的氣孔侵入鑄件表面形成氣孔，多為梨形或橢圓形，尺寸大，孔壁光滑，表面多為氧化色。2.卷入孔：金屬液在充電過程中，由于卷入氣體，在鑄件中形成孔，多為孤立的圓形或橢圓形孔，位置不固定，一般偏向鑄件中上部。3.反應孔:金屬液內(nèi)部某些成分之間或金屬液與型號之間.芯在界面上發(fā)生化學反應，形成群分布孔。了解縮孔和氣孔的區(qū)別，在鑄造生產(chǎn)中，鑄造廠家需要嚴格按照正確的鑄造步驟有序生產(chǎn)，不斷降低縮孔和氣孔的概率