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河南焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種鋼材，河南焦作圓棒，模具鋼，河南焦作鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用領(lǐng)域非常廣泛。 鎢鋼產(chǎn)品的性能特點(diǎn)如下：1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說(shuō)是不同密度的鎢鋼材料用途不同，要根據(jù)需求進(jìn)行采購(gòu)。2、高強(qiáng)度，不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度是不一樣的。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致。4、紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。




天強(qiáng)特殊鋼(焦作市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品： 模具鋼生產(chǎn)廠家。公司擁有雄厚的開發(fā)能力、先進(jìn)的工藝設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理、完善的售后服務(wù)、戰(zhàn)略化的人力資源、卓越的企業(yè)文化、永爭(zhēng)di yi的價(jià)值觀念。堅(jiān)持走引進(jìn)，吸收與自主開發(fā)并重的技術(shù)道路, 建立了一支率、高素質(zhì)的產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍。同時(shí)，建立了規(guī)模龐大、設(shè)施先進(jìn)的技術(shù)中心，模塊化生產(chǎn)方式的總裝線、先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。企業(yè)的服務(wù)宗旨：敬業(yè) 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新，公司的質(zhì)量目標(biāo)：力爭(zhēng)產(chǎn)品的合格率達(dá)到 、用戶滿意率達(dá)到。我們用“誠(chéng)信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標(biāo)，我們向您承諾“啟豪”產(chǎn)品 能給您帶來(lái)更多的快樂(lè)。我們期待您的光臨，讓我們攜手共進(jìn)。



河南焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種鋼材，河南焦作圓棒，模具鋼，河南焦作鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼的分類：①鎢鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或 硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。




鎢鋼引人注目的特性莫過(guò)于其出色的硬度和強(qiáng)度，這使得鎢鋼能夠抵御極高的壓力和摩擦力，即使在極端條件下也能保持穩(wěn)定的性能。除此之外，鎢鋼還擁有優(yōu)異的耐磨性和韌性，這意味著在需要頻繁使用或承受高負(fù)荷的工作環(huán)境中，鎢鋼能夠長(zhǎng)時(shí)間保持其原有形狀以及不易斷裂。本公司出售各種鋼材規(guī)格齊全,批發(fā)模具鋼材、河南焦作同城本地同城高速鋼、河南焦作同城本地同城不銹鋼、河南焦作本地本地同城合金鋼、河南焦作塑膠模具鋼、河南焦作附近本地同城鎢鋼等材料、河南焦作本地本地同城銑磨加工、河南焦作本地同城真空熱處理、河南焦作當(dāng)?shù)乇镜赝且徽臼椒?wù)。




河南焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種河南焦作鋼材，圓棒，河南焦作模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。導(dǎo)致鎢鋼釬焊工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設(shè)計(jì)、釬焊工藝、加熱過(guò)程及刃磨等。① 一些硬度高、強(qiáng)度低的鎢鋼，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號(hào)的鎢鋼的釬焊面積比較大時(shí)更應(yīng)當(dāng)引起重視。② 封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。應(yīng)在滿足焊縫強(qiáng)度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積，以減小釬焊應(yīng)力。③ 焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過(guò)快會(huì)造成熱量分布不均，產(chǎn)生瞬時(shí)應(yīng)力引起裂紋?？焖偌訜釙r(shí)，鎢鋼外層受壓應(yīng)力，中間受拉應(yīng)力，超過(guò)允許的加熱速度時(shí)，可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。釬焊后快速冷卻時(shí)，外層上會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上，或放在潮濕的石灰槽中，這會(huì)使鎢鋼因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

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