原始圓鋼的長度也必須有規(guī)定的長度。當(dāng)軋制定尺管時(shí),圓鋼的長度公差不得超過±10mm特別是生產(chǎn)延伸率很大的圓鋼時(shí),確定正確的圓鋼長度就更為重要。根據(jù)所要求的鋼管長度,可以按下式計(jì)算圓鋼的長度。Lg=4L0D0-S0S0/Dg2式中 Lg圓鋼長度,mmL0鋼管長度,mmD0S0鋼管直徑和壁厚,mmDg圓鋼直徑,mm圓鋼的切斷方法有氣割切斷、鋸切鋸斷、剪切機(jī)切斷和壓力機(jī)折斷,其中鋸斷是常用的斷料方式。一般不銹鋼和耐熱鋼圓鋼可在摩擦鋸上鋸斷。不銹鋼圓鋼現(xiàn)在也有的壓力機(jī)折斷。直徑80~140mm大多數(shù)碳素鋼和合金鋼圓鋼可在剪切機(jī)上剪斷,而直徑為150~300mm圓鋼則可在壓力機(jī)上折斷。
a.軋制過程中,軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環(huán)破缺,當(dāng)軋件通過該孔型后,表面形成凸塊,在后面的軋制過程中,凸塊被壓入基體并隨軋件延伸,終在成品表面上,產(chǎn)生周期性的生根結(jié)疤;
b.在軋制過程中,由于外界金屬物落在軋件表面上,并被帶入孔型內(nèi),壓入軋件表面,在鋼材表面形成結(jié)疤。這種結(jié)疤是不生根的,無規(guī)律性;
c.軋件在孔型內(nèi)打滑,使金屬堆積于變形區(qū)周圍的表面上,在軋時(shí)造成結(jié)疤;
d.軋槽刻痕不良,在軋件表面上形成較高的凸塊,再軋時(shí),產(chǎn)生周期性的結(jié)疤;
e.鋼坯表面有較大的冷濺、翻皮、結(jié)疤等缺陷,當(dāng)用鋼錠一火軋成材時(shí),則在成品表面上產(chǎn)生結(jié)疤;
f.原料表面處理不當(dāng),留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑,經(jīng)軋制后形成結(jié)疤。
注意:由于鋼坯因素在圓鋼成品表面形成的結(jié)疤相對(duì)來說比較大或長,其出現(xiàn)的位置無規(guī)律,這是判定缺陷是煉鋼或軋鋼工序產(chǎn)生的基本標(biāo)志之一。
對(duì)待客戶鑫邦源特鋼(嘉興市分公司)執(zhí)行一貫性的態(tài)度,從上至下無論總經(jīng)理還是普通員工,都重視并維護(hù)客戶的權(quán)益。公司始終秉承“誠實(shí)立身、信譽(yù)興業(yè)”的宗旨。以質(zhì)量求生存,用誠信鑄品牌,用責(zé)任維護(hù) 管線管品牌。
圓鋼的應(yīng)用范圍和產(chǎn)品優(yōu)勢
應(yīng)用范圍:圓鋼應(yīng)用前景廣闊,被廣泛用于五金,建筑,汽車、造船、石化、機(jī)械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。廣泛的普通機(jī)械零件加工,一般的桿類鋼件,CD桿、螺栓、螺母。產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。
2、成份不一樣,圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。
3、強(qiáng)度不一樣.圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。