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對于高速公路廣東揭陽PE硅芯管道光纜配盤，配盤依據(jù)是人孔之間硅芯管長度，而不是人孔間距，二者有時相差較小，有時相差較大。另外，也需要核實廣東揭陽PE硅芯管管道施工圖紙是否準(zhǔn)確。管道施工單位提供的竣工圖紙多數(shù)為人孔間距，而不是人孔之間硅芯管長度，對于這類竣工圖紙，還需進(jìn)行硅芯管長度復(fù)核，否則，不能作為光纜配盤的準(zhǔn)確依據(jù)。由于上述原因，硅芯管道光纜配盤容易出錯，特別是地勢起伏、繞行較大區(qū)域，廣東揭陽PE硅芯管光纜配盤應(yīng)認(rèn)真考慮。在高速公路進(jìn)行光纜配盤后經(jīng)實踐檢驗的數(shù)據(jù)，總結(jié)得出了以下配盤計算方法：對于地勢比較平坦地區(qū)，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。一般采用以下經(jīng)驗公式：光纜盤長=人孔間距(2000米左右) ×(1+1％～1.5％)+20。對于地勢起伏、環(huán)繞較大地區(qū)，如果硅芯管長度準(zhǔn)確，光纜配盤可按上式計算。如果廣東揭陽PE硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進(jìn)行實際測量廣東揭陽PE硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。即按下述公式計算：光纜盤長=人孔間距(2000米左右)×(1+2.5％～3％)+20。

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倒虹吸平管段、斜管段廣東揭陽PE硅芯管敷設(shè)。倒虹吸平管段、斜管段廣東揭陽PE硅芯管敷設(shè)的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設(shè)位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）廣東揭陽PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加廣東揭陽PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側(cè)各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。廣東揭陽PE硅芯管進(jìn)入光纜檢修井時，應(yīng)確保硅芯管與光纜檢修井內(nèi)墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應(yīng)留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴(yán)密，以防漏水；為保證氣流敷設(shè)光纜時設(shè)備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進(jìn)入光纜檢修井后的預(yù)留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。




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廣東揭陽PE硅芯管光纖的接續(xù)直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和壽命，其關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機(jī)能夠很好地接受確認(rèn)，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機(jī)則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合要求。在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時，要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準(zhǔn)、動作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的。在取廣東揭陽PE硅芯管光纖的時候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機(jī)是光纖熔接的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種精密程度很高且價格昂貴的設(shè)備。在使用過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機(jī)的操作程序，熱縮管的長度設(shè)置應(yīng)和要求相符。廣東揭陽PE硅芯管沿松套管或光纜分支方向進(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)過程，后者僅適用于主干光纜末端，且為一進(jìn)多出。分支為小對數(shù)光纜，以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖；特殊問題特殊處理，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器等特殊器件時，為常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。盤纖時，應(yīng)根據(jù)余留盤大小和光纖長度靈活采用圓、橢圓、“∞”等多種形式盤纖。




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