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灰鈣粉-來(lái)電訂購(gòu)

豫北鈣業(yè)(揭陽(yáng)市分公司)

豫北鈣業(yè)(揭陽(yáng)市分公司)遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)， 白灰塊氧化鈣貨真價(jià)實(shí)，服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實(shí)力、優(yōu)良的 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格深得新老用戶的信賴；歡迎來(lái)電垂詢或親臨指導(dǎo)。 公司經(jīng)營(yíng)以誠(chéng)信為原則，管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營(yíng)。公司全體人員勇于開(kāi)拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開(kāi)來(lái)、孜孜拼搏 ，抓住社會(huì)經(jīng)濟(jì)展的大好形勢(shì)，積主動(dòng)與同行加強(qiáng)交流，廣交社會(huì)各界朋友 ，與時(shí)俱進(jìn)，邁向新的歷程!



廣東揭陽(yáng)豫北鈣業(yè)氫氧化鈣氧化鈣化學(xué)性好氧化鈣在脫硫中的應(yīng)用：1、采用高端氧化鈣可以大幅降低煤炭采購(gòu)成本為確保脫硫達(dá)標(biāo)，長(zhǎng)期采購(gòu)低硫煤，每噸采購(gòu)成本增加約20-50元，以四臺(tái)爐全年用煤100萬(wàn)噸計(jì)，年增加采購(gòu)成本2000-5000萬(wàn)元。使用高端氧化鈣后，降本增效效果顯著。2、采用高端氧化鈣可以確保環(huán)保達(dá)標(biāo)目前市場(chǎng)上采用的氧化鈣，入口濃度為2500 mg/nm3以下時(shí)基本確保達(dá)標(biāo)，但在2500以上，經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)的情況。采用高端氧化鈣后，經(jīng)計(jì)算，在入口濃度5000 mg/nm3以下時(shí)，可以確保達(dá)標(biāo)。由此可以確保主裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，減少環(huán)保罰款。




隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，為了保證排放指標(biāo)不超標(biāo)，盡量減少固體廢棄物對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)氫氧化鈣質(zhì)量也提出了更高要求，高比表面積的氫氧化鈣應(yīng)運(yùn)而生，目前已在歐和日本大量使用，高比表面積氫氧化鈣越來(lái)越被重視，未來(lái)發(fā)展空間巨大。 氫氧化鈣生產(chǎn)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)氫氧化鈣產(chǎn)能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目前全國(guó)氫氧化鈣產(chǎn)量為950~1000萬(wàn)噸／年，其中高品質(zhì)的氫氧化鈣產(chǎn)能約占10%~15%,其余為較低品質(zhì)的氫氧化鈣，其含量一般在85%~92%.從生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)?？矗阅戤a(chǎn)3萬(wàn)噸以下的小規(guī)模企業(yè)為主，有的小規(guī)模產(chǎn)能5000噸／年，大規(guī)模產(chǎn)能為20萬(wàn)噸／年。 高品質(zhì)氫氧化鈣消石灰在干法脫硫工藝中的應(yīng)用38m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進(jìn)行高品質(zhì)消石灰的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質(zhì)消石灰脫硫劑用量相對(duì)國(guó)內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40%以上。針對(duì)玻璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對(duì)于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60%，副產(chǎn)物可減排50%以上。




產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：目前國(guó)內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來(lái)的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時(shí)間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過(guò)程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長(zhǎng)過(guò)快，晶體間孔隙?。瑒t在有限的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來(lái)，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個(gè)問(wèn)題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時(shí)間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開(kāi)始采用活性石灰。進(jìn)入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴(kuò)大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實(shí)現(xiàn)煉鋼過(guò)程自動(dòng)控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求


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