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GZ4220數(shù)控鋸床特點(diǎn)
1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。
2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。
3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序(自動(dòng)定尺送料-自動(dòng)夾緊-自動(dòng)鋸切)，可預(yù)計(jì)5組鋸切工藝參數(shù)，使操作更加智能化。
4. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。
5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。
6. 根據(jù)加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無(wú)極調(diào)速。
7. 采用行程開(kāi)關(guān)控制，液壓自動(dòng)送料功能。
8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護(hù)功能，在鋸條斷開(kāi)的時(shí)候機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問(wèn)題比較常見(jiàn)。在替換配件前，有些修補(bǔ)人員對(duì)新配件不做技能查看，拿來(lái)后直接安裝到帶鋸床上，這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進(jìn)行必要的查看測(cè)試，檢測(cè)包含外觀及功能測(cè)試，保證新配件無(wú)毛病，根絕其引起的不必要費(fèi)事。
配件類(lèi)型挑選不匹配。配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運(yùn)用原裝類(lèi)型的配件，不可用其它類(lèi)型配件代用，更不能錯(cuò)用。不注重螺栓的選用，螺栓運(yùn)用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補(bǔ)帶鋸床時(shí)，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求，導(dǎo)致修補(bǔ)后機(jī)械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴(yán)重。 不留意檢測(cè)零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對(duì)、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見(jiàn)。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)留意成對(duì)安裝，不要弄串 。在實(shí)踐修補(bǔ)作業(yè)中，有人為了削減開(kāi)支、有人不了解技能要求，不成對(duì)或成套替換上述零部件的狀況還不罕見(jiàn)，降低了修補(bǔ)質(zhì)量，縮短了帶鋸床機(jī)件壽數(shù)，增加了毛病發(fā)作的可能性，應(yīng)引起滿足的注重。
1.開(kāi)控制柜內(nèi)的電源總開(kāi)關(guān)，扳到“ON”位置。
2.打開(kāi)總停開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵。
3.打開(kāi)鋸輪蓋板，啟動(dòng)走鋸按鈕，觀察鋸輪方向，調(diào)整三相電源使鋸輪逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。
4.啟動(dòng)面板的快速退刀，使鋸弓升起。
5.打開(kāi)鋸輪蓋板，安裝鋸條，（注意鋸齒方向應(yīng)該向右）。
6.張緊鋸條，張緊力以30-40N/m為宜。
7.啟動(dòng)走鋸按鈕，試運(yùn)行鋸條，檢查鋸條位置是否合適。
8.放置材料，調(diào)整好材料位置。
9.夾緊工件。
10.點(diǎn)單次按健，鋸切開(kāi)始工作。
12.調(diào)節(jié)各冷卻閥門(mén)，使之各出水口水量適當(dāng)。
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