我們?yōu)槟尸F(xiàn)的45#無縫鋼管型號(hào)齊全產(chǎn)品視頻,旨在讓您更直觀地感受產(chǎn)品的各項(xiàng)功能和特點(diǎn)。請(qǐng)您抽出片刻時(shí)間觀看
以下是:泰州靖江45#無縫鋼管型號(hào)齊全的圖文介紹
鍍鋅無縫鋼管
鑫森通達(dá)無縫鋼管(靖江市分公司)
實(shí)力廠商 品質(zhì)保障 售后無憂


鍍鋅無縫鋼管的詳細(xì)介紹
技術(shù)成熟 專業(yè)定制

鑫森通達(dá)無縫鋼管(靖江市分公司)坐落在經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),公司擁有的員工隊(duì)伍從高層管理到車間普通員工,他們的敬業(yè)精神配合我們?nèi)诵曰目己耸焦芾碇贫?,從而保證我們的產(chǎn)品和服務(wù)能很好地呈現(xiàn)在客戶面前。 公司的主營產(chǎn)品: 鍍鋅無縫鋼管等系列產(chǎn)品;鑫森通達(dá)無縫鋼管(靖江市分公司)全體員工用自己的執(zhí)著、誠信和尊嚴(yán),精心打造每一件產(chǎn)品。歡迎廣大客戶來電來涵,蒞臨指導(dǎo)。我們期待著與您的合作,讓我們攜手共進(jìn)!



奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往采用手工鎢極氬弧焊配以實(shí)芯焊絲施焊方式,管內(nèi)充Ar避免焊縫根部氧化,保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量。但是管內(nèi)充Ar在現(xiàn)場施工 難度大,設(shè)備、罐體聯(lián)頭和長管道焊接時(shí)充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經(jīng)濟(jì)。為處理這些問題,保證焊縫質(zhì)量,在施工中,對(duì)打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG),填充、蓋面采用氣體維護(hù)金屬極電弧焊(MAG)。
打底焊接時(shí),焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
在焊接過程中,焊槍要做圓弧形擺動(dòng),其目的是使鐵水和熔渣加速別離,便于察看熔池。同時(shí),可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量,避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí),應(yīng)將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部內(nèi)成形。
焊絲送入、取出的頻率要比實(shí)芯焊絲快。焊絲取出的間隔應(yīng)使焊絲的端部在氬氣維護(hù)區(qū)內(nèi),以免端部氧化。
收弧時(shí),應(yīng)將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷,應(yīng)肅清潔凈后再焊.以保證焊縫質(zhì)量。蓋面焊時(shí),焊前留意噴嘴及導(dǎo)電嘴能否清算潔凈,氣體流量的大小能否適宜,清算打底層外表,控制層間溫度。
因填充、蓋面層用氣體維護(hù)焊,焊絲伸出長度的長短對(duì)焊接過程的穩(wěn)定性影響較大,焊絲伸出長度越長,焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段凝結(jié),結(jié)果焊接過程不 穩(wěn)定,金屬飛濺嚴(yán)重,焊縫成形不良,對(duì)熔池的維護(hù)不好;焊絲伸出長渡過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的間隔縮短,焊接視野不清,焊道成形不良,同時(shí)還會(huì) 使噴嘴過熱,形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴,從而影響氣體流量。
在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配適宜當(dāng),動(dòng)作諧和分歧,隨時(shí)調(diào)整焊槍角度,使焊縫外表邊緣熔合劃一,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
焊接時(shí),焊槍角度要跟管子軸線垂直,由于管子是圓的,所以焊槍角度要隨時(shí)變化,這樣才干保證焊縫質(zhì)量,防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時(shí)采用小月牙形擺動(dòng),兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時(shí),可把前半圈引弧焊接位置磨一個(gè)緩坡,使后半圈接頭時(shí)不致于產(chǎn)生缺陷;
填充時(shí),要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。
蓋面時(shí),應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動(dòng)幅度和頻率要相順應(yīng),以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。
打底焊接時(shí),焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
在焊接過程中,焊槍要做圓弧形擺動(dòng),其目的是使鐵水和熔渣加速別離,便于察看熔池。同時(shí),可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量,避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí),應(yīng)將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部內(nèi)成形。
焊絲送入、取出的頻率要比實(shí)芯焊絲快。焊絲取出的間隔應(yīng)使焊絲的端部在氬氣維護(hù)區(qū)內(nèi),以免端部氧化。
收弧時(shí),應(yīng)將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷,應(yīng)肅清潔凈后再焊.以保證焊縫質(zhì)量。蓋面焊時(shí),焊前留意噴嘴及導(dǎo)電嘴能否清算潔凈,氣體流量的大小能否適宜,清算打底層外表,控制層間溫度。
因填充、蓋面層用氣體維護(hù)焊,焊絲伸出長度的長短對(duì)焊接過程的穩(wěn)定性影響較大,焊絲伸出長度越長,焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段凝結(jié),結(jié)果焊接過程不 穩(wěn)定,金屬飛濺嚴(yán)重,焊縫成形不良,對(duì)熔池的維護(hù)不好;焊絲伸出長渡過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的間隔縮短,焊接視野不清,焊道成形不良,同時(shí)還會(huì) 使噴嘴過熱,形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴,從而影響氣體流量。
在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配適宜當(dāng),動(dòng)作諧和分歧,隨時(shí)調(diào)整焊槍角度,使焊縫外表邊緣熔合劃一,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
焊接時(shí),焊槍角度要跟管子軸線垂直,由于管子是圓的,所以焊槍角度要隨時(shí)變化,這樣才干保證焊縫質(zhì)量,防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時(shí)采用小月牙形擺動(dòng),兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時(shí),可把前半圈引弧焊接位置磨一個(gè)緩坡,使后半圈接頭時(shí)不致于產(chǎn)生缺陷;
填充時(shí),要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。
蓋面時(shí),應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動(dòng)幅度和頻率要相順應(yīng),以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。






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