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憑借精湛的技術(shù)、先進的管理體系與較高的綜合實力，錦華機械制造(荊門市分公司)現(xiàn)已成為國內(nèi) 糧食烘干機 行業(yè)的一匹“黑馬”。



湖北荊門粉煤灰烘干機調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。 湖北荊門粉煤灰烘干機在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50％的接觸面。湖北荊門粉煤灰烘干機使用效果： 轉(zhuǎn)筒烘干機經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉(zhuǎn)筒湖北荊門粉煤灰烘干機連續(xù)運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑， 同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。




湖北荊門粉煤灰烘干機的主要技術(shù)有：? ①等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤料應小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細灰?guī)ё吡啃。釤煔鉁囟瓤蛇_1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 湖北荊門粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應仔細清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關閉風機。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態(tài)試驗，目測砂子沸騰情況應層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風機緩慢烘烤，約48小時后，關掉引風，啟動鼓風機微量風經(jīng)36-37小時，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?



湖北荊門粉煤灰烘干機技術(shù) 近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。湖北荊門粉煤灰烘干機采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。


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