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下面是球墨鑄鐵管施工過程中出現(xiàn)漏水情況的解決辦法: 1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷,通常形成部分積水,嚴峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應采納以下辦法:a.仔細按規(guī)劃需求施工,保證管道根底的強度和穩(wěn)定性。當?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時,應進行換土改進處治,以進步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡,應先挖除松軟土層,然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時,應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保證干槽開挖,必要時可在槽坑底預留20cm~30cm厚土層,待后續(xù)工序施工時隨挖隨關(guān)閉, 2、管原料量差,存在裂縫或管壁部分混凝土松懈,抗?jié)B能力差,簡單發(fā)生漏水。 3、管道接口填料及施工質(zhì)量差,在外力作用下接口開裂,其辦法:a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈,對水泥類填料接口還要預先濕潤,而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油,再依照施工操作規(guī)程仔細施工。 4、查看井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法:a.查看井砌筑砂漿要,勾縫要全部,不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿,并座漿就位后再做好表里抹面,以防滲漏。 5、閉水段封口不密實,又因其在井內(nèi)而常被無視,若是選用砌磚墻封堵時,應注意做好以下幾點:a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈,涂刷水泥素漿一道,一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5,且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰,較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌,以利保證質(zhì)量。e.預設(shè)排水孔應在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。 6、閉水實驗是對管道施工和資料質(zhì)量進行全部的查驗,其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應先在滲漏處逐個做好符號,排干管內(nèi)水后要進行仔細處置。處置后再做實驗,如此重復進行直至閉水合格停止.
鵬瑞管業(yè)(濟寧市分公司)開拓創(chuàng)新,不斷去完善和提高 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品的質(zhì)量,對產(chǎn)品精益求精,對客戶細心服務,以“技術(shù)、服務、節(jié)能、環(huán)?!睘槔砟睿跃S護地球生態(tài)環(huán)境,創(chuàng)造美好人居環(huán)境為目標。在人類面臨著“能源危機”和“溫室效應”威脅的今天,鵬瑞管業(yè)(濟寧市分公司)的 球墨鑄鐵篦子將會得到更加廣泛的應用! 客戶的滿意和對社會節(jié)能環(huán)保的貢獻,是我們不斷前進的動力!
球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的,具有很高的性價比。2、砂型離心鑄鐵直管:砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。3、連續(xù)鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。4、排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管,此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固,在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形,適用于高層建筑室內(nèi)排水管,對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為:W型柔性鑄鐵排水管,B型柔性鑄鐵排水管,A型柔性鑄鐵排水管。連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75~1200毫米。
球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤,其特征在于:管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層,聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處,或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用,符合飲用水標準,內(nèi)襯層不易脫落,保證與管材的密封效果,增強耐腐蝕性和抗沖擊性,提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層,則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合,實現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高,管路內(nèi)徑空間放大,在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑,實現(xiàn)投入成本的降低,同時有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時間過長且受地域環(huán)境影響的問題,克服了附著力不強、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境,內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米,超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度,以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對應承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處,留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間,保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡,替代了在法蘭管件連接過程中在其側(cè)面放置的密封墊,在保證了密封效果的情況下,簡化了安裝步驟,節(jié)省了安裝時間,同時聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強了密封效果,達到了雙層保護的目的。
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