在玻璃鋼行業(yè),說起膏狀脫模蠟,估計大家都不會陌生。一開始我像很多人一樣,也認為打脫模蠟是件非常簡單的事情,無非是涂抹再擦拭,根本不需要什么經(jīng)驗和技巧。吃過很多虧,打脫模蠟并非是我們想象那樣簡單!
分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗與心得,這適用于大部分的膏狀脫模蠟(如8號蠟、)的常規(guī)操作,希望對你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前, 要確認模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模,必須在使用脫模蠟之前進行密封)、清潔的和無污垢的。如果,模具表面都不是光潔的,那么可能 ??梢悦撃?,第二模則會粘模,因為 次脫模時,脫模層會被破壞掉,造成局部粘模。
操作步驟:
一、用海綿盤(或無絨抹布)擦上適量脫模蠟,然后在模具表面上進行打旋式的擦拭,并確保均勻擦拭了整個模具表面,特別注意那些較小的角落,這個操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蠟質完全干燥之前,使用另一塊干凈的無絨擦拭布,輕輕擦拭模具表面,這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案,并變的光滑。一定要輕輕的擦拭,我們想要的是拋光脫模蠟,防止蠟質過度積聚,而不是將脫模蠟從模具表面掉。
三、等待脫模蠟干燥,這個和脫模蠟種類及環(huán)境溫度有關,一般室溫下3-5分鐘就會干燥。如果你不等待,連續(xù)打脫模蠟,這樣100遍和1遍的效果將沒有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后,模具表面看起來沒有漩渦并變得光亮時,你應當再重復打3-5遍脫模蠟,每次過程同上1-3步。
四、 一遍脫模蠟, 等待15分鐘以上,以確保蠟質的完全干燥。當然在實際應用中,有時補打一遍脫模蠟,會不等待繼續(xù)制件的情況是有的,但這不具備代表性。
說一下,常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預浸料成型和因放熱而導致模具表面溫度超過60℃的濕法成型工藝,基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。
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玻璃鋼主要產(chǎn)品有:仿大理石玻璃鋼洗面盆,洗臉盆,玻璃鋼化糞池,玻璃鋼羅馬柱模具,玻璃鋼井蓋,鋼模具井蓋,玻璃鋼雨水箅模具,玻璃鋼橫擔模具,玻璃鋼花瓶模具,玻璃鋼圍欄系列,玻璃鋼樓梯踏步模具,鵝卵石防火墻模具,墻頭壓頂模具, 電網(wǎng)蓋板模具等
注塑模具產(chǎn)品主要有高速鐵路塑膜鋼模,雨水井篦鋼模塑模,井蓋鋼模塑模,彩磚花墻磚塑模,樹圍花池塑模,路牙石路緣石塑模鋼模,護坡鋼模塑模,高速鐵路蓋板模具等
玻璃鋼玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復合材料。例如,單一種玻璃纖維,雖然強度很高,但纖維間是松散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品,既能承受拉應力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。由于其強度相當于鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料,國外稱玻璃纖維增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維制成的增強塑料,是一些高性能的纖維增強復合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了??紤]到歷史的由來和發(fā)展,通常采用玻璃鋼復合材料,這樣一個名稱就較了。