奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到950~1150℃左右,保溫一段時刻,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及分出,取得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。
固溶處理的效果有三點。
一.使鋼管組織和成分均勻一起,這對材料特別重要,由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,構成組織結構不一起。
在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就取得均勻的單相組織。
二.加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。
通過固溶處理,歪扭的晶格康復,伸長和破碎的晶粒從頭結晶,內(nèi)應力,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。
三.康復不銹鋼固有的耐蝕功用。
由于冷加工構成碳化物分出,晶格缺點,使不銹鋼耐蝕功用下降。固溶處理后鋼管耐蝕功用康復到 狀況。
在制品不銹鋼管的堆積辦法有:
1)同一個爐號的不銹鋼管應堆積在一同,以便整爐不銹鋼管或整批不銹鋼管能一同精整,而不打亂不銹鋼管的加工技術進程,此外還可以避免混號和丟掉。
2)同一訂購合同的不銹鋼管應放在一同,以便按合同組織出產(chǎn)。
制品不銹鋼管的堆積辦法有:
1)不分鋼種而按不銹鋼管斷面別離堆積;
2)不分不銹鋼管斷面而按鋼種別離堆積;
3)按訂購合同堆積;
4)按不銹鋼管的爐號(批號)堆積。
由于種種原因,上述堆積辦法,都不是獨自運用的,而是依據(jù)出產(chǎn)的具體情況,相互配合運用的。
不銹鋼管堆積從出產(chǎn)視點動身,還應留意下列事項:
1)堆積不銹鋼管時,有必要使不銹鋼管的象征端朝向一側,以便找出所需的不銹鋼管。
2)堆積高度應合乎技術規(guī)程規(guī)則的需求,堆積位置應間隔鐵路或公路2m以上,各堆之間有必要留出不窄于1m的通道。
3)堆積不銹鋼管有必要有墊鐵或料架,以防不銹鋼管堆下沉和傾斜。
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