簡(jiǎn)約不浮華,不簡(jiǎn)單實(shí)用。我們的不銹鋼板讓利客戶(hù)產(chǎn)品視頻用直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)用性和價(jià)值。
以下是:云南昆明不銹鋼板讓利客戶(hù)的圖文介紹
昌盛源不銹鋼板生產(chǎn)廠(chǎng)家(昆明市分公司)成立以來(lái),一直秉承“做好自己、做好 冷軋304不銹鋼板產(chǎn)品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經(jīng)營(yíng)理念,持續(xù)關(guān)注技術(shù)研發(fā)和制造技術(shù),向社會(huì)提供創(chuàng)新優(yōu)質(zhì) 冷軋304不銹鋼板產(chǎn)品,為人類(lèi)創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。
如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護(hù)膜薄,而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類(lèi)氧化層時(shí),金屬表面的鉻含量都會(huì)降低,造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。 制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕原緩冷坑連鑄板坯的處理能力較弱,缺乏保溫設(shè)備,難以有效控制溫度,加上修磨能力的限制,常常發(fā)生后面爐次的板坯溫度達(dá)不到修磨溫度要求的現(xiàn)象,制約了連鑄產(chǎn)能的提高和鋼種的開(kāi)發(fā)。
為了解決這些問(wèn)題,不銹鋼分公司把增設(shè)連鑄板坯緩冷坑保溫裝置作為一大項(xiàng)目推進(jìn)。項(xiàng)目由工程技術(shù)公司擔(dān)任設(shè)計(jì)。改造后的緩冷坑,采S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的高端材料,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。特殊鋼分公司的初軋?jiān)囼?yàn)是將2影響高硫不銹鋼連鑄的主要質(zhì)量問(wèn)題是夾渣、氣泡問(wèn)題。攻關(guān)組針對(duì)這些問(wèn)題,調(diào)整了冶煉工藝,制定了相關(guān)的攻關(guān)措施,保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)技術(shù)人員的努力,截止到6月末,采用連鑄工藝總計(jì)生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼,軋制過(guò)程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場(chǎng)綜合原因軋廢1爐外,其余均比較順暢。
目前,在生產(chǎn)過(guò)程順暢的條件下,高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達(dá)到3爐以上,連鑄成材率較模鑄大幅度提高,軋制工藝基本成熟,初步具備了大生產(chǎn)條件.3噸錠坯,開(kāi)坯為160至180方的規(guī)格。此鋼種鉻含量較高、易開(kāi)裂,生產(chǎn)難度較大。為確保試軋成功,特殊鋼分公司科研人員主動(dòng)跟班到現(xiàn)場(chǎng),組織各工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,并安排了加熱和軋制經(jīng)驗(yàn)豐富的員工上崗作業(yè)。
為了解決這些問(wèn)題,不銹鋼分公司把增設(shè)連鑄板坯緩冷坑保溫裝置作為一大項(xiàng)目推進(jìn)。項(xiàng)目由工程技術(shù)公司擔(dān)任設(shè)計(jì)。改造后的緩冷坑,采S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的高端材料,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。特殊鋼分公司的初軋?jiān)囼?yàn)是將2影響高硫不銹鋼連鑄的主要質(zhì)量問(wèn)題是夾渣、氣泡問(wèn)題。攻關(guān)組針對(duì)這些問(wèn)題,調(diào)整了冶煉工藝,制定了相關(guān)的攻關(guān)措施,保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)技術(shù)人員的努力,截止到6月末,采用連鑄工藝總計(jì)生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼,軋制過(guò)程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場(chǎng)綜合原因軋廢1爐外,其余均比較順暢。
目前,在生產(chǎn)過(guò)程順暢的條件下,高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達(dá)到3爐以上,連鑄成材率較模鑄大幅度提高,軋制工藝基本成熟,初步具備了大生產(chǎn)條件.3噸錠坯,開(kāi)坯為160至180方的規(guī)格。此鋼種鉻含量較高、易開(kāi)裂,生產(chǎn)難度較大。為確保試軋成功,特殊鋼分公司科研人員主動(dòng)跟班到現(xiàn)場(chǎng),組織各工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,并安排了加熱和軋制經(jīng)驗(yàn)豐富的員工上崗作業(yè)。
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