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常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、山東萊蕪本地角度(θ) 1、山東萊蕪本地壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響 在S、山東萊蕪本地H、山東萊蕪本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、山東萊蕪本地噴槍的距離、山東萊蕪本地角度的變化對表面結果的影響 在P、山東萊蕪本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、山東萊蕪本地磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、山東萊蕪本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、山東萊蕪本地H、山東萊蕪本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、山東萊蕪本地H、山東萊蕪本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑



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常用篩網目數與粒徑對照表 目數(mesh)微米(μm)目數(mesh)微米(μm)目數(mesh)微米(μm) 280004532518080 367004830020075 447505027023062 540006025024061 633506523025058 728007021227053 823608018030048 1017009016032545 1214004235540038 14118010015050025 16100011512560023 1888012012080018 20830125115100013 24700130113134010 2860014010920006.5 3055015010650002.6 325001609680001.6 3542517090100001.3 4038017586



噴砂設備對清理效率的影響化 噴砂機表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。 從發(fā)展歷程看, 出現的噴砂機基本都是射流式(負壓式),即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、山東萊蕪同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的 特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設備對 清理效率的影響還有結構設計的合理性、山東萊蕪同城工作的連續(xù)性、山東萊蕪同城使用的方便性、山東萊蕪同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、山東萊蕪同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生 ,雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂,無需停機加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、山東萊蕪同城操作人員熟練程度、山東萊蕪同城噴嘴材質等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴(此時應選內孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據所處環(huán)境條件,綜合分析、山東萊蕪同城調配,從而達到理想的效果.




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