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水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質(zhì)等,為灰色粉末狀材料,防水機理在于以水為載體,通過水的引導,借助強有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈,發(fā)生物化反應(yīng),形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉的防水層整體,堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到 性防水、耐化學腐蝕的目的,同時起到保護鋼筋,增強混凝土結(jié)構(gòu)強度的作用。 產(chǎn)品特點 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部,滲透深度可達 200mm 以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。 3、環(huán)保、、無公害。 4、耐低溫:-40℃、5h,無開裂,起皮剝落,無變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體,將縫隙密實,堵塞滲透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復(fù)。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ,溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果,并能保護鋼筋及提高混凝土強度。 7、與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。 8、施工方法簡便,省工省力。對混凝土界面不需做找平層,涂刷后無需做保護層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 性能指標 執(zhí)行標準:GB18445--2001 序號 檢測項目 技術(shù)指標 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結(jié)時間 初凝時間min≥ 20 終凝時間h≤ 24 3 抗折強度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結(jié)強度Mpa≥ 1.00 6 抗?jié)B壓力(28d)Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力(56d)Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比(28d)%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結(jié)構(gòu);對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面,均應(yīng)修鑿、清理,用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面;基層表面必要保持干凈,以提供充分開放的毛細管系統(tǒng),使之利于滲透?;嫔系乃喾?、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土,都要用水潤濕,但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。 3、防水層施工; ①涂刷或噴涂:在準備妥當?shù)幕炷帘砻?,按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理(充分 濕潤,但不可有明水),如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。 拌料時應(yīng)注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時,把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時,因無法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時,細小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進行堵漏。 ②撒干粉: 在未澆注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上,撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前,以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要壓實。 注意事項 1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份,不應(yīng)用手直接接觸,施工時應(yīng)帶手套。 2、施工中,由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性,建議配戴防塵眼鏡和口罩,施工后要洗手。 3、施工現(xiàn)場要通風,不要在無通風條件、密閉的環(huán)境中施工。 產(chǎn)品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放,避免暴曬、雨淋。 3、產(chǎn)品貯存期為12個月。 執(zhí)行標準:GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 技術(shù)性能指標?(執(zhí)行標準GB18445-2001)




五、施工工藝 1、基面準備 (1)底材必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質(zhì); (2)所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少許清水拌成濕團狀,將其抹平; (3)涂刷漿料之前,預(yù)先充分濕潤底材,但不能有積水。 2、混合比例,重量比  A. 用于涂刷:粉料:水=25:(7~8); B. 用于抹壓:粉料:水=25:(6~7)。將水倒入容器,然后再將粉劑慢慢倒入水中,并用電動攪拌器充分攪拌至均勻無粉粒、無沉淀膏糊狀。 3、用毛刷或滾刷直接將漿料涂刷在基面上,仔細檢查有無漏刷或瑕疵;操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌,以防止沉淀。 4、用于防潮,可涂刷一層;用于防水,應(yīng)至少涂刷二層。應(yīng)采用多層施工法,按標準用量施工,厚度原則上單層不超過1mm。 5、等 層完全干透后(約4小時),再涂抹第二層。第二層的涂刷方向應(yīng)與 層的涂刷方向相垂直。 六、注意事項 1、切忌將已干結(jié)的膠漿加水混合后再用。 2、施工過程中必須防雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。 3、防水層完全干固后,方可做其它覆蓋層。 4、可能會出現(xiàn)輕微震動、移動、裂縫的建筑物、管道、伸縮縫、后澆帶等場合防水建議采用耐博仕K11柔韌性防水漿料。 七、參考用量 防水膜厚度為1.0mm時,理論用量約為1.5 -1.8kg/m2。實際用量視具體基面情況而定。 八、保質(zhì)期: 在正常貯存、運輸條件下,保質(zhì)期為二年。 九、包裝規(guī)格: 1、產(chǎn)品規(guī)格 25kg 干粉 2、包裝材料 桶裝。




西藏拉薩產(chǎn)品概述:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂及特殊活性化學物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用結(jié)構(gòu)的多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有的活性化學物質(zhì)以水為載體,被帶入結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中,隨著水對結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物,結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹,由疏致密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個致密的抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。施工方法:1.基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵,浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質(zhì)。施工前,使用清水充分潤濕混凝土基面,基面施工時不可有明水,這樣可加速產(chǎn)品中特殊的活性化學物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學反應(yīng),同時提高防水材料與基面的粘結(jié)力。2.攪拌根據(jù)具體的施工方法,嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后,稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻,是對施工質(zhì)量的保障。3.涂刷施工時,在裂縫、缺口、粗糙面等細部結(jié)構(gòu)處,要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上,涂刷方向應(yīng)一致均勻無積洼,涂覆量為1.0~1.5kg/平方米。 待層干固后進行第二層涂刷,刷第二層前應(yīng)先用水潤濕前一涂層,第二層的涂覆方向應(yīng)與層的方向相垂直。4.抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量進行施工,不可漏涂。5.干撒干撒施工,主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工,具有一定的局限性。干撒施工時,必須在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面,及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補;若在暴曬情況下,應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。6.養(yǎng)護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是非常重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化,防水涂料涂層應(yīng)保持潮濕,一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護,用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋,需噴3~4次,如天熱,須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件,在養(yǎng)護三天后,再放置二周的時間,方可使用。


水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能特點

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