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高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異,不過要求更高,規(guī)定更嚴(yán),因此,除需符合中、低壓管道安裝要求外,尚應(yīng)按下面要求執(zhí)行。由于高壓管的管壁較厚,所以彎曲時一般可以不灌砂。 [2] 用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經(jīng)檢驗合格,并附有相應(yīng)的技術(shù)證明文件,運到現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管、標(biāo)志明顯、放置整齊。安裝前,應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦拭干凈,同時檢查其內(nèi)通道有否異物,是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑點等缺陷存在,除規(guī)定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機(jī)油或黃油或白凡士林保護(hù)。 經(jīng)檢查合格的高壓管管端螺紋部分,除規(guī)定脫脂的管道外,應(yīng)涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機(jī)油的調(diào)合劑保護(hù)。 高壓管 高壓管 管道安裝時,應(yīng)使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應(yīng)按設(shè)計要求安裝保護(hù)套管。安裝高壓法蘭時應(yīng)露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時,不要用金屬絲吊放,事先應(yīng)在管口及墊上涂以黃油,軟金屬高壓墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。 法蘭螺栓應(yīng)對稱均勻地擰緊,不得過度,螺栓擰緊之后,兩法蘭應(yīng)保持平行同心,露在螺母外面的螺紋應(yīng)為2~3扣,至少不應(yīng)少于2扣,并使各個螺栓的外露長度基本一致。 在安裝過程中,不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進(jìn)行和完成,應(yīng)及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應(yīng)與管道同時安裝。 合金鋼管進(jìn)行局部彎度校正時,其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統(tǒng)安裝完畢之后,應(yīng)復(fù)查管道上的鋼印標(biāo)記,若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印,應(yīng)根據(jù)原始依據(jù)及時補上。




抗拉強度 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為: 式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。 屈服點 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。 鍋爐鋼管 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面



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16mn無縫管

偏差和公差A(yù)、偏差:在生產(chǎn)過程中,由于實際尺寸難于達(dá)到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。B、公差:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。偏差是有方向性的,即以"正"或"負(fù)"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯誤的。交貨長度交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標(biāo)準(zhǔn)中對交貨長度有以下幾種規(guī)定:A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mm~10500mm。B、定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。



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