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數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線品質(zhì)保證



鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 經(jīng)擰緊后的接頭應(yīng)做好標(biāo)記，單邊外露絲扣長不應(yīng)超過2P（P為螺距）。?⑸連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。?⑹結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。?5.?檢查鋼筋連接質(zhì)量?⑴在鋼筋正式連接施工前，應(yīng)對每批接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)并應(yīng)符合下列要求：?①每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根；?②接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)并合格；?③3根接頭的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)也不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。?⑵現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。?①擰緊力矩抽檢數(shù)量：梁、柱類構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也按一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，并應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查




鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線?⑵.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。??⑶.施工人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。?2.?機(jī)械準(zhǔn)備?主要機(jī)具：直輥式直螺紋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。?3.材料要求?⑴鋼筋：?①鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014-91）的要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明（材質(zhì)單）及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。?②鋼筋端部應(yīng)用無齒鋸切割平直，不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。任何影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予以和修磨。?⑵連接套筒應(yīng)符合以下要求：??①連接套筒選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)，并有廠家提供的產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)



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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 施工工藝?1.工藝流程?鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，端頭應(yīng)預(yù)留出30mm用無齒鋸進(jìn)行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，更不得用氣割進(jìn)行下料，必須采用無齒鋸進(jìn)行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤滑。?⑵鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度不大于一扣周長的1/2。
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