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今日，小編來為大家講述關(guān)于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求，希望對(duì)大家有所幫助，一起來了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其尺寸公差等級(jí)很高為IT4級(jí)，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。分體式鋼筋連接套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;要求在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。



驗(yàn)收批及取樣數(shù)量接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收不足500個(gè)時(shí)也作為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。接頭拉伸試件長600㎜接頭應(yīng)位于試件中部。取樣單填寫內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、工程名稱、建設(shè)單位、取樣時(shí)間、鋼筋生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、鋼筋套筒級(jí)別或牌號(hào)、鋼筋規(guī)格、焊接連接方式、使用部位、試件組數(shù)、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣人、見證人、見證號(hào)等。合格率要求：鋼筋直螺紋套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。




鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。



鋼筋套筒每個(gè)冷擠壓套筒的表面都有相應(yīng)的擠壓標(biāo)志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標(biāo)志進(jìn)行冷擠壓施工操作，而且達(dá)到一定壓力值，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，保證冷擠壓套筒擠壓連接質(zhì)量的同時(shí)，也避免了施工員因?yàn)槭┕て陂g不熟悉施工手冊(cè)而造成壓力值過大泵體壓裂的風(fēng)險(xiǎn)，此種自動(dòng)停止保障閥是我公司基于施工中長時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)操作而進(jìn)行的必要改進(jìn)，達(dá)到質(zhì)量過硬的指標(biāo)的同時(shí)，也要滿足客戶的各種要求之外的市場(chǎng)需求。



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