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電工鋼硅鋼片絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性,并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好,層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻,具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強度大6 一般要求6.1 生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和化學成分由制造方?jīng)Q定。6.2 供貨形式6.2.1 產(chǎn)品以卷供貨,簡稱鋼卷。鋼卷的重量應符合訂貨要求,卷重一般3~10 噸,特殊卷重應在訂貨時協(xié)商并在合同中注明。6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態(tài)交貨。用戶有特殊要求時,應在訂貨時協(xié)商并在合同中注明。6.2.3 鋼卷內(nèi)徑應在 500mm~520mm 范圍內(nèi),鋼卷內(nèi)徑為 508mm。6.2.4 鋼卷應由同一寬度的鋼帶連續(xù)、四川涼山緊密卷繞,卷的側面應盡量平直,自重下不塌卷。6.3 交貨狀態(tài)鋼帶以終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。




寶鋼冷軋沖壓鋼BLD-JD2



電工鋼硅鋼片:電工鋼鋼板經(jīng)沖片、四川涼山本地剪切、四川涼山本地彎曲會引入殘余應力,導致磁性能劣化。應力退火(SRA)可以殘余應力對磁疇移動與轉動的阻礙作用,恢復電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進行應力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應力退火應該在保護氣氛下進行,通常是 10%以下氫氣(H2)和 90%以上氮氣(N2)、四川涼山本地100%氮氣(N2)或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛,露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應完全去除,防止在退火中發(fā)生滲碳,劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度,750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻,需要調整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應力的影響,溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應當避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應力應變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進行調整。對于退火小噸位數(shù)量時,可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應力應變。對于退火大噸位數(shù)量時,應采取更加緩慢的冷卻速率,以期獲得 效果。




電工鋼硅鋼片 在進行馬達設計的時候,定轉子的渦流損耗是無法規(guī)避的問題,高性能和高轉速馬達對于鐵損及馬達的效率更為敏感,因此如何降低其鐵損成為了主要考慮的因素,除了選擇更薄的硅鋼片作為主要的設計思路之外,如何避免硅鋼片的層間絕緣導通而產(chǎn)生的渦流損耗成了重要的考慮,而定轉子散片膠粘技術成為了 的解決方案,因為傳統(tǒng)的鉚接自扣和焊接都無法從根本上杜絕這種硅鋼片的層間導通;佰思特通過多年的技術研發(fā),開發(fā)出符合鐵芯定子產(chǎn)品的膠粘工藝以滿足批量生產(chǎn)的需求
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