材料的粒度特性,水分,泥漿含量,形狀和密度都會影響直線振動篩的篩分效果。
在篩分過程中,篩分物中存在“易顆?!?,“難篩分顆粒”和“阻隔顆?!钡挠绊懯敲黠@的。 “易顆?!痹蕉?,篩選效果越好。 由于“易顆?!比菀淄ㄟ^篩孔,因此殘留在篩子上的材料迅速減少,從而大大降低了篩子的干擾因素。
物料水分
導致超聲波振動篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動篩篩分時偶爾會出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象,這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”,通常情況下,當超聲波振動篩粉機的篩網(wǎng)溫度異常時,固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象,二者總是相伴發(fā)生的。因此,要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位,超聲波換能器的故障可能也要考慮進去。
由于超聲波振動篩振動電機使用的是三相電,在運轉過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳,可能會引起意外聯(lián)電,使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視,時近酷暑,如篩機生產(chǎn)工況過于雜亂,出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災等不必要的危險。
解決方式:需要購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的篩網(wǎng),保證買到的篩網(wǎng)適合物料篩分且質量優(yōu)壽命長。
原因三:堵料堆積導致篩網(wǎng)負荷篩分
振動篩在篩分時如果如果一次性投料過多造成物料堆積在篩面上會加重篩網(wǎng)的負荷,造成篩網(wǎng)塌陷,或者篩分的物料具體吸附性與粘性粘附在篩網(wǎng)上造成篩網(wǎng)堵塞從而導致篩網(wǎng)破損。
解決方式:可增大振動篩振動幅度或者在進料口處加裝漏斗型的進料斗均勻進 原因四:篩網(wǎng)完成后未清理篩面
振動篩在完成物料的篩分后沒有及時清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面,長期下來會造成篩面與篩體內(nèi)有細小顆粒隱藏,摩擦篩網(wǎng)與篩框之間的貼合處造成篩網(wǎng)損壞。
解決方式:每次篩分完成后需要及時清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面,保證下次篩分使用時的正常使用。
高頻脫水振動篩為何脫水不干凈怎么辦?
振動篩運行過程中有哪些危險源? 這些危險不僅直接影響生產(chǎn),而且還增加了設備維護成本,因此只有了解振動篩的來源才能成為目標和保護。
振動篩分設備
振動電機連接線:振動電機為振動篩提供相應的電源,電機連接線是危險源之一。 如果連接線在使用過程中老化或破碎,則會出現(xiàn)泄漏問題,如果有泄漏,則會有觸電或火災危險。 因此,在使用過程中,應定期檢查每個班次的頻率。 如果發(fā)現(xiàn)損壞,應立即切斷電線。 振動電機故障:如果振動電機中的潤滑油缺失或潤滑油含有雜質,軸承會被鎖定,軸承會突然振動,損壞操作人員的身體。 因此,在使用振動篩時,應定期檢查和更換潤滑油,以確保電機的正常運行。 設備密封性能:對于一些細粉材料,振動篩的密封性非常重要。 因此,在生產(chǎn)細粉或易燃易爆材料時,應始終注意設備的氣密性。 如果存在泄漏問題,請立即停止維修; 大型振動篩的操作:禁止人員在大型振動篩的操作過程中接近這是因為大型振動篩在工作期間會發(fā)生大量搖晃,一旦附近有人就會發(fā)生損壞。 因此,當設備運行時,不得打開。 機器停止后,等待設備完全停止并檢查。
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