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電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應強度作為產品磁性保證值[1] [2] 。對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、山西臨汾本地渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機和變壓器工作運轉時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損,并以鐵損作為考核產品磁性的重要指標,按產品的鐵損值作為劃分產品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。




鹿程國際貿易(臨汾市分公司)是一家集工藝研發(fā)、設備生產、設備銷售于一體的 沖壓用鋼研發(fā)生產企業(yè)。擁有一批具有豐富經驗的研發(fā)銷售團隊和一支技術過硬的生產組裝團隊。主要生產 沖壓用鋼。

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電工鋼硅鋼片 在進行馬達設計的時候,定轉子的渦流損耗是無法規(guī)避的問題,高性能和高轉速馬達對于鐵損及馬達的效率更為敏感,因此如何降低其鐵損成為了主要考慮的因素,除了選擇更薄的硅鋼片作為主要的設計思路之外,如何避免硅鋼片的層間絕緣導通而產生的渦流損耗成了重要的考慮,而定轉子散片膠粘技術成為了 的解決方案,因為傳統(tǒng)的鉚接自扣和焊接都無法從根本上杜絕這種硅鋼片的層間導通;佰思特通過多年的技術研發(fā),開發(fā)出符合鐵芯定子產品的膠粘工藝以滿足批量生產的需求



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