水處理MBR膜系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題與原因：MBR膜處理工藝是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中 菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。

    但在實際運(yùn)行中會出現(xiàn)一些問題，如膜系統(tǒng)存在膜通量降低、產(chǎn)能下降、部分膜絲斷裂及脫落、部分膜絲污堵嚴(yán)重、清洗頻次及強(qiáng)度增加等，需引起我們重視并及時改善，其主要原因有以下幾點：

(1)膜使用年限已達(dá)設(shè)計年限，出現(xiàn)膜性能的正常衰減，導(dǎo)致膜通量下降、產(chǎn)能下降，需及時更換。

(2)人工清洗頻次和強(qiáng)度過大，導(dǎo)致清洗過程中部分膜絲斷絲以及脫落現(xiàn)象，有效膜面積減少，需調(diào)整清洗工藝的技術(shù)參數(shù)。

(3)受運(yùn)行時長和進(jìn)水水質(zhì)的影響，部分膜絲逐漸出現(xiàn)不可逆的污堵現(xiàn)象、跨膜壓差增大，較難通過清洗的方式來恢復(fù)通量，導(dǎo)致通量下降，部分更換。

(4)前期維護(hù)運(yùn)行中，存在著一些操作維護(hù)、運(yùn)行管理不到位、清洗方式不合適等現(xiàn)象，加劇了膜絲性能的衰減，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程運(yùn)行與維護(hù)。 

工作原理

   軟水器是專門水中的鈣鎂離子，有效率高達(dá)99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。

當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質(zhì)量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下： 

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

經(jīng)上述處理，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力，具體工作流程如下：

當(dāng)水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
  當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個過程叫作“再生”。
  由于實際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
  反洗：主要有兩個作用，一是松動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鐘左右。