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電工鋼硅鋼片絕緣涂層取向電工鋼產(chǎn)品表面均涂以一層無機絕緣涂層,該涂層具有優(yōu)異的涂層特性:層間電阻高—層間電阻高,確保良好的層間絕緣性。沖片性能優(yōu)—涂層與底層緊密結(jié)合,具有良好的附著性,可防止加工時涂層脫落。 疊片系數(shù)高—表面涂層均勻且薄,具有優(yōu)異的疊片性能。耐熱性能好—涂層能承受800℃退火,且不被損壞。耐蝕性能好—涂層與冷卻油、山西臨汾同城絕緣油、山西臨汾同城機械油及氟里昂、山西臨汾同城防凍油等不相容,免受侵蝕。電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大



電工鋼硅鋼片硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應(yīng)強度(簡稱磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能,延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間和簡化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,其中變壓器鐵損約占50%,1~100kW小型電機約占30%,日光燈鎮(zhèn)流器約占15%。硅鋼磁感高,鐵芯的激磁電流降低,也節(jié)省電能。硅鋼磁感高可使設(shè)計的 磁感(Bm)高、山西臨汾本地鐵芯體積小、山西臨汾本地重量輕,節(jié)省硅鋼、山西臨汾本地導(dǎo)線、山西臨汾本地絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料等,既使電機和變壓器損耗和制造成本降低,又便于組裝和運輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。要求硅鋼板為磁各向同性,用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止?fàn)顟B(tài)下工作,用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外,要求硅鋼具有好的沖剪性,表面光滑平整和厚度均勻,好的絕緣膜和磁時效小。




電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。




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電工鋼硅鋼片半有機無鉻薄涂層K H4 C-5 EC-5-P C-6涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、山西臨汾本地發(fā)藍和使用過程中發(fā)生六價鉻含量超標(biāo)的可能性,性、山西臨汾本地環(huán)保性 。性能基本接近A 涂層,絕緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應(yīng)力退火溫度一般可達800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。半有機無鉻厚涂層M --- C-5 EC-5-P C-6涂層基本情況和 K 涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。




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