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鋼筋套筒發(fā)生松動(dòng)的問(wèn)題應(yīng)該怎么處理呢？一、鉚接沖床鎖定：擰緊后運(yùn)用紅色斑駁，焊接，粘接等辦法，失去了螺紋副的運(yùn)動(dòng)副功用不能被刪除，并銜接到銜接。這種辦法的缺點(diǎn)是只運(yùn)用一次，螺栓桿和去除是非常困難的，你一定要銷(xiāo)毀副方可拆卸的螺栓。二、構(gòu)建鎖定：其結(jié)構(gòu)是運(yùn)用雙螺桿，即向下螺紋鎖定模式。三、沖突鎖定：這是比較廣泛運(yùn)用的作為鎖定裝置，以這種方法，則不會(huì)生成，可以避免與不斷改變的外部正壓的一對(duì)螺紋之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)發(fā)生的沖突螺釘對(duì)。這種積極的壓力由兩個(gè)副軸向或一起完成夾緊螺釘。



直螺紋鋼筋套筒連接套筒連接的七大原則：1.直螺紋鋼筋連接套筒接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋宜少設(shè)接頭。2.木行架和拱的拉桿(軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件)不得采用綁扎搭接接頭。3.受拉鋼筋直徑大于28mm及受壓鋼筋直徑大于32mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭;4.搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)配制箍筋：直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm鋼筋受壓時(shí)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋。5.縱向受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，且不應(yīng)小于200mm。6需進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件：縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，不宜采用焊接接頭。7.直接承受吊車(chē)荷載的鋼筋混凝土吊車(chē)梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時(shí)。




鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專(zhuān)門(mén)的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉，而是被擠出來(lái)，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿(mǎn)，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。




云海旭金屬材料(臨汾市分公司)一直保持高速的發(fā)展勢(shì)頭，已為國(guó)內(nèi)眾多客戶(hù)提供了 鋼筋套筒加工解決方案，并獲得了客戶(hù)高度認(rèn)可，成為 鋼筋套筒加工行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。



鋼筋套筒抗拉性能查看：(1)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完結(jié)的500個(gè)接頭為一查驗(yàn)批，缺乏500個(gè)的也作一批。(2)對(duì)每一批查驗(yàn)件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行鑒定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。(3)如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不契合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的揉捏銜接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋出場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝查驗(yàn)。工藝查驗(yàn)，每種標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3根。查驗(yàn)成果應(yīng)契合規(guī)范《JGJ107-96》要求。




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