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②如果“圖庫”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲過的圖形，則可打開“圖庫”調(diào)用已存圖形，點擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫面”內(nèi)，再點擊“生產(chǎn)畫面”按鍵，打開“生產(chǎn)畫面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進(jìn)行編輯后按下“存儲”鍵，存儲數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開始生產(chǎn)。
6、將操作臺上“手動/自動”選擇開關(guān)打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機頭和彎曲軸回到原點位置。
7、點踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，（這個時候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因為這是次上電，），左右機頭移動至工作起始位，二次點踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，中間加緊汽缸實現(xiàn)加緊動作(加緊鋼筋)，三次點踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，啟動加工鋼筋程序，觀察左右機頭是否按照設(shè)定的長度移動，彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作，等左右機頭所有彎曲動作完成后，點踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的左側(cè)踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。
數(shù)控彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲中心/ 數(shù)控鋼筋彎曲機/數(shù)控彎曲設(shè)備
一。工藝流程：鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲 個角度；定位小車自動移至所需第二個位置，向前推進(jìn)鋼筋，至 個彎角處頂?shù)蕉ㄎ恍≤?，自動彎曲機啟動，彎曲第二個角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
二。優(yōu)勢：1、 該工藝為歐洲及新加坡 實用技術(shù)，被我司“海歸”人員首次引入國內(nèi)；2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動彎曲中心相比，其 點是采用“鋼筋移動，而彎曲機不移動”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動，彎曲機移動”的思路；
眾所周知，彎曲機較重，要求其在移動到準(zhǔn)確的位置，比較困難，因而在實際工程中，常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)導(dǎo)致加工的鋼筋長度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學(xué)原理。
建貿(mào)機械設(shè)備(臨汾市分公司)將繼續(xù)堅持“質(zhì)量至上、用戶為先、信譽良好”的宗旨，以優(yōu)惠的價格，優(yōu)異的 鋼筋籠纏繞籠機和完善的服務(wù)來滿足廣大用戶的需求。依靠創(chuàng)新和優(yōu)良的品質(zhì)，出優(yōu)異產(chǎn)品，創(chuàng)優(yōu)異效益，與您共創(chuàng)美好燦爛的明天!
數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備的使用優(yōu)勢，現(xiàn)在機械化的時候用賤替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧11、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達(dá)32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲 角度±0°——180°彎曲速度60°/秒,移動速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲機頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅(qū)動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自動行走機構(gòu)1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度精準(zhǔn)電控系統(tǒng)1臺，PLC控制。
